Punkta metināšanas šļakatas tiešām ir vidējas frekvences invertora punktmetināšanas iekārtas problēma?

Kad jūs izmantojatvidējas frekvences invertora punktmetināšanas iekārta, ja metināšanas daļas izšļakstās, galvenie iemesli ir šādi:

1, pirmkārt, metināšanas sagatavē, kad spiediens ir pārāk mazs, metināšanas cilindra servo ir vājš, kā arī pašai mašīnai ir slikta izturība, kad metināšanas spiediens ir pārāk mazs, savienojumā ar vāja servo cilindru, lai tas ir iespējams, metināšanas deformācijas ātrums nevar sekot līdzi šļakatām, nopietni laiki skars virsmu. Ja pati punktmetināšanas iekārta nav pietiekami izturīga, mehāniskā deformācija starp diviem elektrodiem arī novedīs pie augšējā un apakšējā elektroda izmežģījuma, kā rezultātā rodas šļakatas. Lai atrisinātu šīs problēmas, Agera inženieri vispirms noregulēs atbilstošo spiedienu atbilstoši sagataves metināšanas prasībām, turēs augšējo un apakšējo elektrodu plakanu un vertikālu, pārbaudīs izturību starp diviem elektrodu svirām, kad abi elektrodi ir nospiesti, vai ir deformācijas, lai izslēgtu šos faktorus, tāpēc mūsu vidējās frekvences invertora punktmetināšanas iekārta var izvairīties no izsmidzināšanas!

2, turklāt vidējās frekvences invertora punktmetināšanas iekārtas parametru pielāgošana, priekšsaspiešanas laiks ir pārāk īss, elektroda galva vienkārši pieskaras sagatavei un sāk izlādēties, metināšanas strāvas iestatījums ir pārāk liels un metināšanas laika iestatījums ir pārāk liels. garš, radīs šļakatas, tāpēc metināšanas process ir ļoti svarīgs, Agera inženieri pielāgos parametrus atbilstoši metināšanas izstrādājuma materiāla un metināšanas prasībām, iestatīs atbilstošo metināšanu parametrus. Tātad jūs varat izvairīties no šļakatām.

3, turklāt vidējas frekvences invertora punktmetināšanas iekārtas elektroda galvas izvēle, piemēram, punktmetinot cinkotu plāksni, jo cinka slānim uz cinkotās plāksnes virsmas ir zems kušanas punkts, tas ir ļoti augsts. temperatūrā, un pēc augstas temperatūras tas kļūst par krūšturim līdzīgu sakausējuma sastāvdaļu, kas ir iestrēdzis uz elektroda virsmas, kā rezultātā elektroda vadītspēja ir slikta, metināšana nav spēcīga, tas palielinās strāva radīs šļakatas, tādēļ, iegādājoties mūsu punktmetināšanas iekārtu, mūsu inženieri ieteiks izvēlēties alumīnija oksīda varu, kura oksidācijas temperatūras īpašības ir līdz 900 grādiem, salīdzinot ar hroma skrāpējamā vara oksidācijas temperatūru aptuveni 550 grādi, augstāks par gandrīz 350 grādiem, var ievērojami samazināt elektrodu remonta veidņu skaitu, uzlabot ražošanas efektivitāti, metinot cinkotu loksni, savukārt mēs parasti izmantojam divas metināšanas strāva, pirmā sadaļa mazo strāvu metināt cinka slāni iznīcināts. Strāvas otrā daļa ir nedaudz lielāka, lai panāktu metināšanas efektu, kas var arī izvairīties no metināšanas šļakatām.

Izlasot iepriekš minētos trīs punktus, jums vajadzētu zināt, kāds ir iemesls? Metināšanas iekārtas funkcija ir svarīga, taču ļoti svarīga ir arī pirmspārdošanas un pēcpārdošanas inženieru profesionālais grāds!