Punkta metināšanair pretestības metināšanas veids, kā arī vispāratzīts process, ko izmanto dažādu metālu savienošanai, padarot to par būtisku metodi mūsdienu rūpnieciskajā metālapstrādē. Šajā rakstā ir sniegti daži padomi spēcīgas, pievilcīgas un stabilas pretestības metināšanas šuvju iegūšanai:
Izvēlieties pareizoVietaMetināšanaMašīna
Ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo pretestības punktu metināšanas ierīci. Izvairieties no pārāk lielām iekārtām ar pārāk daudzām funkcijām, jo tas var zaudēt ieguldījumus. Tāpat neizvēlieties mašīnu, kas ir tikai piemērota, jo tā var neļaut nākotnē paplašināties vai tai ir laba noguruma izturība.
Labākā izvēle ir iekārta, kas spēj veikt cietas specifikācijas metināšanu ar aptuveni 25% papildu jaudu metināšanas strāvai un spiedienu, kas pārsniedz strāvu.lokšņu metāla metināšana.
Liela izmēra mašīnas izmantošana var radīt tikpat daudz problēmu kā pārāk maza iekārta. Piemēram, ja cilindra diametrs ir pārāk liels, tam jādarbojas ar gaisa spiedienu, kas ir mazāks par 0,2 MPa, lai sasniegtu nepieciešamo metināšanas spiedienu. Tas var izraisīt vāju spiediena pielikšanas mehānisma reakciju. Ja cilindrs nedarbojas ātri, kad metāls sasniedz plastmasas stāvokli un tam ir nepieciešama ātra kalšana, var ciest metinājuma stiprība un stabilitāte.
Daudzi uzņēmumi, lai atvieglotu iekārtu pārvaldību un vienotus metināšanas parametrus, izvēlas aprīkojumu, pamatojoties uz standarta modeļiem, nevis metināšanas procesa prasībām. Tas var izraisīt sliktu savietojamību, metinot lielāko un mazāko daļu. Tā ir bieži sastopama nepieredzējušu inženieru kļūda. Pareizā pieeja ir pieskaņot iekārtas izmērus metināmajām sagatavēm.
ApmācietiesVietaMetināšana
Pirmkārt, ir ļoti svarīgi apgūt metināšanas principus un metodes. Pretestības punktmetināšanas principu izpratne ir būtiska, lai pareizi noregulētu metināšanas procesus un pareizi lietotu iekārtu.
Punkta metināšana var šķist vienkārša, jo šķiet, ka ikviens var darboties un pielāgotpunktmetināšanas iekārta: novietojiet detaļas starp elektrodiem, nospiediet starta pogu, un detaļas tiek sametinātas kopā. Tomēr tas ir maldinoši. Ir svarīgi saprast metināšanas elementu un parametru nozīmi un pielāgot katru to optimālajai vērtībai.
Padomājiet par to kā par ēdiena gatavošanu: vienas un tās pašas sastāvdaļas, bet dažādas garšvielas, siltuma līmeņi un gatavošanas laiks var radīt ļoti dažādas garšas!
Trīs galvenie punktmetināšanas elementi ir metināšanas strāva, metināšanas laiks un metināšanas spiediens. Papildu parametri ietver pirmsspiediena laiku, metināšanas intervāla laiku un turēšanas laiku pēc metināšanas.
Apvienojot šos parametrus, jūs varat sasniegt cietas, vidējas vai mīkstas metināšanas specifikācijas, radot dažādus metināšanas efektus, piemēram:
Cietās specifikācijas:Minimāla detaļu deformācija, zems karstuma trieciens, ātrs metināšanas ātrums, bet nepieciešamas lielas jaudas, spēcīgas un augstspiediena iekārtas.
Mīkstās specifikācijas:Būtiska detaļu deformācija, dziļa metinājuma iespiedums, krāsas maiņa, lēnāks metināšanas ātrums, bet zemākas jaudas un stingrības prasības iekārtai.
Vidējas specifikācijas:Efekti un aprīkojuma prasības ir starp divām iepriekš minētajām galējībām.
Profesionālās grāmatas, piemēram, “Metināšanas rokasgrāmata”, sniedz ieteikumus par parametriem, un Agera tehniskā dienesta inženieri piedāvā profesionālu apmācību un norādījumus lietotājiem.
Izvēlieties pareizoPunktu metināšanaElektrodi
Lai nodrošinātu optimālus metināšanas rezultātus un energoefektivitāti, ir ļoti svarīgi saskaņot elektrodu materiālu ar detaļas materiālu.
Punktmetināšanaialumīnijauncinkotas loksnes, izmantojiet alumīnija oksīda dispersijas vara elektrodus, kas ir izturīgi pret pielipšanu.
Parnerūsējošais tēraudsun zema oglekļa tērauda loksnēm, izmantojiet hroma cirkonija vara elektrodus, kas piedāvā augstu rentabilitāti.
Parvarš, volframa un molibdēna elektrodi ir nepieciešami, lai palīdzētu metināšanā to siltuma īpašību dēļ.
Svarīgi ir arī elektrodu formu projektēšana un izgatavošana, jo tie nosaka metinājuma tīrradņa izmēru un izskatu, kā arī tā izturību.
Iestatiet metināšanas parametrus
Metināšanas parametrus var iestatīt, pamatojoties uz pieredzi vai datiem no publiskiem avotiem. Ja atsauces nav pieejamas, labākos metināšanas parametrus var atrast, tikai izmantojot vairākas izmēģinājuma metināšanas šuves ar dažādiem iestatījumiem. Pārbaudot, ievērojiet šādus principus:
Sāciet ar mazu: sāciet ar konservatīvām, mazākām parametru vērtībām, piemēram, metināšanas strāva, laiks un spiediens, un pakāpeniski palieliniet tās. Šī pieeja palīdz izvairīties no aprīkojuma, elektrodu un detaļu bojājumiem.
Pielāgojiet vienu parametru vienlaikus: vairāku parametru pielāgošana vienlaikus var radīt nepareizus spriedumus, īpaši nepieredzējušiem operatoriem. Ja viens regulējums nedarbojas, izmēģiniet citu, rūpīgi novērojot metināšanas kvalitātes izmaiņas.
Atļaut parametru piemales: pārliecinieties, ka parametriem ir rezerve, lai pielāgotos detaļu variācijām.
Kad ir apstiprināti labākie metināšanas parametri, nostipriniet šos datus un izmantojiet tos kā ražošanas pamatu.
Uzturēt elektrodus
Regulāri pārveidojiet deformētos elektrodus, lai tie saglabātos to sākotnējā izmērā un notīrītu netīrumus un vara sakausējuma atlikumus no to virsmām. Šī apkope ir ļoti svarīga stabilai metināšanai.
Elektrodi, kas strādā zem augsta spiediena un temperatūras, var deformēties, palielinot to saskares laukumu ar detaļām un samazinot metināšanas strāvas blīvumu. Turklāt virsmas pārklājumi, eļļa un rūsa no detaļām var pielipt pie elektrodiem, palielinot kontakta pretestību un ierobežojot metināšanas strāvu. Šīs problēmas tieši ietekmē metināšanas kvalitāti.
Izmantojot specializētu elektrodu kumode, var ātri atjaunot elektrodu formu un noņemt virsmas netīrumus. Neizmantojiet vīli manuālai tīrīšanai, jo tas nevar nodrošināt pareizu elektrodu formu un virsmas apdari.
Izmantojiet metināšanas pārbaudes aprīkojumu
Punkta metināšanas savienojumiem parasti netiek veikta nesagraujošā pārbaude. Kopējās pārbaudes metodes ietver vizuālo pārbaudi, griezes momenta atslēgas (metināšanas uzgriežņiem), stiepes pārbaudes iekārtas un metalogrāfiskos testētājus.
Stiepes un saspiešanas pārbaude: veiciet šos testus pirms pilnas ražošanas dienas, lai apstiprinātu metināšanas parametru uzticamību ar testa datu kopu. Katras maiņas beigās vēlreiz pārbaudiet detaļas, kas metinātas ar pašreizējiem parametriem, lai nodrošinātu konsekvenci. Kritiskajām daļām ar augstākām kvalitātes prasībām palieliniet destruktīvo testu biežumu.
Procesa uzraudzība: metināšanas kvalitātes monitoru izmantošana ir vēl viena iespēja, kas kļūst arvien vairāk novērtēta un plaši izmantota. Pārraugot metināšanas parametrus reāllaikā un iestatot augšējo un apakšējo robežu, jebkuras novirzes var izraisīt trauksmes signālus, samazinot metināšanas defektus. Šos metināšanas datus var arī saglabāt kvalitatīvai izsekojamībai.
Regulāra apkope un pārbaude
Pēc ilgstošas lietošanas punktmetināšanas iekārtai ir nepieciešamas regulāras pārbaudes šajās jomās:
- Vadošā ķēde:Metināšanas šļakatas var iekļūt izolētajās daļās un spraugās, izraisot manevrēšanu, samazinot un destabilizējot metināšanas strāvu. Noņemiet metināšanas izdedžus. Biežas elektrodu maiņas var nodilt un oksidēt vadošos savienojumus, tādēļ ir nepieciešama atkārtota apstrāde. Pievelciet mīksto vara siksnu un cieto vara stieņu skrūves, lai izvairītos no atslābšanas ilgstošas lietošanas dēļ.
- Metināšanas cilindra vadotne:Pārbaudiet vienmērīgu kustību un spraugas. Slikta slīdēšana ietekmē metināšanas šuves caurlaidību; pārmērīgas spraugas ietekmē metinājuma formu un detaļu izlīdzināšanu.
- Ūdens ķēde:Nodrošiniet vienmērīgu ūdens plūsmu. Skaidrības labad notīriet plūsmas mērītājus, pārbaudiet katru plūsmas ceļu un notīriet aizsprostojumus vai nomainiet caurules. Nepietiekams dzesēšanas ūdens var pārkarst transformatorus un elektrodus, samazinot kalpošanas laiku vai izraisot izdegšanu. Pārbaudiet un novērsiet noplūdes.
- Metināšanas strāva:Pārbaudiet metināšanas strāvu ar trešās puses testeri, lai pārliecinātos, ka tā atbilst standartiem. Ilgstoša lietošana var samazināt izejas strāvu, tāpēc var būt nepieciešama regulāra novērtēšana un jaunināšana vai remonts.
- Gaisa ķēde:Pārbaudiet un novērsiet gaisa noplūdes, jo noplūdes izraisa nestabilu spiedienu un enerģijas zudumus.
- Tīrība:Uzturiet iekārtu tīru. Skaidrs marķējums un tīrs aprīkojums samazina cilvēku kļūdu skaitu.
Vasara
Šie ir daži ieteikumi pretestības metināšanas iekārtu lietotājiem. Ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi metināšanas nozarē mēs piedāvājam pilnu pakalpojumu klāstu, tostarp metināšanas paraugu sagatavošanu, iekārtu izvēli, nestandarta automatizētas metināšanas iekārtas, uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā, apkopi, atbalsta iekārtas un detaļas. Droši sazinieties ar mums!
Izlikšanas laiks: 09.07.2024
