page_banner

Vidējās frekvences punktmetināšanas iekārtu elektrodu darba gala virsma un izmēri

Vidējās frekvences punktmetināšanas iekārtas elektroda gala virsmas struktūras forma, izmērs un dzesēšanas apstākļi ietekmē kausējuma kodola ģeometrisko izmēru un lodēšanas savienojuma stiprumu. Parasti izmantotajiem koniskajiem elektrodiem, jo ​​lielāks ir elektroda korpuss, elektroda galvas konusa leņķis α Jo lielāks izmērs, jo labāka siltuma izkliede.

IF invertora punktmetinātājs

bet α Kad leņķis ir pārāk liels, gala virsma tiek pastāvīgi pakļauta karstumam un nodilumam, un elektroda darba virsmas diametrs strauji palielinās; ja α Ja tas ir pārāk mazs, siltuma izkliedes apstākļi ir slikti, elektroda virsmas temperatūra ir augsta, un tas ir vairāk pakļauts deformācijai un nodilumam. Lai uzlabotu punktmetināšanas kvalitātes stabilitāti, metināšanas procesā ir jāsamazina elektrodu darba virsmas diametra izmaiņas.

Tāpēc α leņķi parasti izvēlas diapazonā no 90 ° -140 °; Sfēriskiem elektrodiem galvas lielā tilpuma dēļ saskares virsma ar metināto daļu paplašinās, strāvas blīvums samazinās un siltuma izkliedes spēja nostiprinās. Tā rezultātā samazināsies metināšanas iespiešanās ātrums un samazināsies kausējuma kodola diametrs.

Taču ievilkums uz metinātās daļas virsmas ir sekla un vienmērīgi pārejas, kas neradīs būtisku sprieguma koncentrāciju; Turklāt strāvas blīvums un elektrodu spēka sadalījums metināšanas zonā ir vienmērīgs, ļaujot viegli uzturēt stabilu lodēšanas savienojumu kvalitāti; Turklāt augšējo un apakšējo elektrodu uzstādīšanai ir nepieciešama zema izlīdzināšana un neliela novirze, kas maz ietekmē lodēšanas savienojumu kvalitāti.


Izlikšanas laiks: Dec-09-2023