Vidējas frekvences punktmetināšanas iekārtas darba process

Šodien parunāsim par vidējās frekvences darba zināšanāmpunktmetināšanas iekārtas. Draugiem, kuri tikko pievienojušies šai nozarei, jūs, iespējams, neko daudz nezina par punktmetināšanas iekārtu mehānisko izmantošanu un darba procesu. Tālāk ir norādīti trīs galvenie vidējas frekvences punktmetināšanas iekārtas darbības posmi:

Sagatavošana pirms metināšanas:

Pirms metināšanas noņemiet oksīdus no elektrodu virsmas un pārbaudiet katra rotējošā gultņa eļļošanas stāvokli.

Pārbaudiet, vai transmisijas ķēde ir normāla, nenodrošinot izspiešanu vai iesprūšanu, un ķēde labi sakrīt ar katru ķēdes ratu.

Stingri pārbaudiet punktmetināšanas iekārtu un tās palīgierīces, lai nodrošinātu iekārtas ķēžu, ūdensceļu, elpceļu un mehānisko ierīču normālu darbību.

Uzmanību metināšanas laikā:

Darbības laikā gaisa ceļā vai ūdens dzesēšanas sistēmā nedrīkst būt aizsprostojumu, un gāzē nedrīkst būt mitruma. Drenāžas temperatūra nedrīkst pārsniegt 40 grādus pēc Celsija.

Turiet cilindru virzuļus un viru ķēžu virzuļus un gultņus gludus.

Pievelciet augšējā elektroda uzdevuma gājiena regulēšanas uzgriezni. Elektroda spiedienu var regulēt, pagriežot spiediena samazināšanas vārsta rokturi atbilstoši metināšanas standarta prasībām.

Uzmanību pēc metināšanas:

Dzesēšanas ūdens sistēmā nedrīkst būt aizsprostojumu, un dzesēšanas ūdens regulāri jāizlej.

Pirms un pēc lietošanas elektroda virsma ir jānoslīpē.

Metināšanas procesa laikā, apturot uzdevumu, atslēdziet strāvas padevi, gāzes padevi, sākotnējo blīvējuma ūdens avotu un noņemiet gružus un metināšanas izdedžu šļakatas.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, hardware, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics, and other industries. We provide customized welding machines and automated welding equipment, as well as assembly welding production lines and assembly lines tailored to customer requirements, offering suitable overall automation solutions to help companies quickly transition from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com