Vara sakausējumi tiek plaši izmantoti dažādās nozarēs, jo tiem ir lieliska elektrovadītspēja, siltumvadītspēja un izturība pret koroziju. Šajā rakstā galvenā uzmanība pievērsta vara sakausējumu metināšanas metodēm, izmantojot vidējas frekvences invertora punktmetināšanas iekārtu. Izpratne par īpašajiem apsvērumiem un procedūrām vara sakausējumu metināšanai ir ļoti svarīga, lai panāktu veiksmīgas un uzticamas šuves vara sakausējumu lietojumos.
Materiāla izvēle:
Izvēlieties piemērotu vara sakausējumu paredzētajam lietojumam. Vara sakausējumiem ir dažādas mehāniskās īpašības un metināmības īpašības, tāpēc ir svarīgi izvēlēties sakausējumu, kas atbilst vēlamajām prasībām. Parastie vara sakausējumi, ko izmanto metināšanā, ir misiņš, bronza un vara-niķeļa sakausējumi.
Kopējais dizains:
Izvēlieties piemērotu savienojuma konstrukciju, kas nodrošina pareizu vara sakausējuma komponentu pielāgošanu un izlīdzināšanu. Savienojuma konstrukcijai jānodrošina pietiekama piekļuve elektrodu novietošanai un jāveicina efektīva siltuma sadale metināšanas laikā. Parastie vara sakausējumu savienojumu veidi ir klēpju savienojumi, sadursavienojumi un T veida savienojumi.
Elektrodu izvēle:
Izvēlieties elektrodus, kas izgatavoti no materiāliem, kas ir saderīgi ar vara sakausējumiem. Parasti tiek izmantoti volframa vara elektrodi, jo tiem ir augsta karstumizturība un lieliska elektrovadītspēja. Izvēlieties elektrodu izmēru un formu, pamatojoties uz īpašajām savienojuma konstrukcijas un metināšanas prasībām.
Metināšanas parametri:
Kontrolējiet metināšanas parametrus, lai sasniegtu optimālus rezultātus, metinot vara sakausējumus. Tādi parametri kā metināšanas strāva, laiks, elektroda spēks un dzesēšanas laiks ir jāpielāgo, pamatojoties uz konkrēto metināmo vara sakausējumu. Veiciet izmēģinājuma metināšanas šuves, lai noteiktu atbilstošos parametrus, kas nodrošina labu saplūšanu un iespiešanos bez pārmērīgas siltuma padeves.
Aizsarggāze:
Metināšanas procesā izmantojiet piemērotu aizsarggāzi, lai aizsargātu izkausēto metināšanas baseinu un elektrodu no atmosfēras piesārņojuma. Inertās gāzes, piemēram, argons vai hēlijs, parasti izmanto kā aizsarggāzes vara sakausējumiem. Nodrošiniet pareizu gāzes pārklājumu, lai novērstu oksidēšanos un iegūtu tīras un stabilas metināšanas šuves.
Apkure pirms metināšanas un pēcmetināšanas:
Dažiem vara sakausējumiem var būt nepieciešama pirmsmetināšanas un pēcmetināšanas sildīšana, lai kontrolētu termisko ciklu un samazinātu kropļojumus. Savienojuma iepriekšēja uzsildīšana var palīdzēt samazināt plaisāšanas risku, savukārt karsēšana pēc metināšanas var mazināt atlikušos spriegumus un uzlabot kopējo metināšanas kvalitāti. Ievērojiet ieteicamās sildīšanas procedūras konkrētajam metinātajam vara sakausējumam.
Tīrīšana un apdare pēc metināšanas:
Pēc metināšanas, izmantojot piemērotas tīrīšanas metodes, no metināšanas vietas noņemiet visus kušņu atlikumus, oksīdus vai piesārņotājus. Tas nodrošina metinātā savienojuma integritāti un estētisko izskatu. Lai sasniegtu vēlamo virsmas gludumu un izskatu, var izmantot tādus apdares procesus kā slīpēšana vai pulēšana.
Vara sakausējumu metināšanai ar vidējas frekvences invertora punktmetināšanas iekārtu ir rūpīgi jāapsver materiāla izvēle, savienojuma konstrukcija, elektrodu izvēle, metināšanas parametri, aizsarggāzes izmantošana un pirms- un pēcmetināšanas sildīšanas procedūras. Izmantojot šos paņēmienus, metinātāji var iegūt uzticamas un augstas kvalitātes metināšanas šuves vara sakausējumu lietojumos. Pareiza metināšanas prakse veicina metināto komponentu konstrukcijas integritāti, elektrovadītspēju un izturību pret koroziju, nodrošinot to funkcionalitāti un ilgmūžību dažādās nozarēs.
Izsūtīšanas laiks: 2023. gada 18. maijs
