page_banner

Metināšanas procesa izvēle vara-alumīnija sadurmetināšanai

Strauji attīstoties manas valsts elektroenerģijai, prasības vara-alumīnija sadursavienojumiem tiek izmantotas arvien plašāk, un prasības kļūst arvien augstākas. Mūsdienās tirgū izplatītākie vara-alumīnija metināšanas procesi ietver: sadurmetināšanu, velmēšanas berzes metināšanu un cietlodēšanu. Šis redaktors iepazīstinās jūs ar šo procesu īpašībām.
Berzes velmēšanas metināšana pašlaik attiecas tikai uz metināšanas stieņiem, un metinātos stieņus var arī kalt plāksnēs, taču ar to var viegli izraisīt starpslāņu un metināto šuvju plaisāšanu.
Lodēšana tiek plaši izmantota, un to galvenokārt izmanto liela laukuma un neregulāriem vara-alumīnija sadursavienojumiem, taču ir tādi faktori kā zema izturība, zema efektivitāte un nestabila kvalitāte.
Sadurmetināšana šobrīd ir labākais veids vara un alumīnija metināšanai. Metināšanai ar zibspuldzi ir augstas prasības elektrotīklam, un joprojām pastāv degšanas zudumi. Tomēr metinātajā sagatavē metināšanas šuvē nav poru un sārņu, un metinājuma šuves izturība ir ļoti augsta. Var redzēt, ka tā trūkumi ir acīmredzami, bet tā priekšrocības ir aizēnojušas trūkumus.
Vara-alumīnija zibspuldzes metināšanas sadurmetināšanas process ir sarežģīts, un parametru vērtības ir dažādas un sarežģīti ierobežo viena otru, un katra no tām ietekmēs tā metināšanas kvalitāti. Pašlaik nav labas noteikšanas metodes vara-alumīnija metināšanas kvalitātei, un vairums no tiem izmanto destruktīvu noteikšanu, lai nodrošinātu tā izturību (sasniedzot alumīnija materiāla stiprību), lai tā varētu droši darboties elektrotīklā.
Prasības vara-alumīnija sadurmetināšanas iekārtas metināšanas materiāliem
1. Materiālu prasības zibspuldzes metināšanas iekārtai;
Metināšanas palīgmateriālu klase nedrīkst būt zemāka par standartu
2. Izmaiņas uz zibspuldzes sadurmetināšanas iekārtas materiāla virsmas prasībām:
Metinot uz detaļu virsmas nedrīkst būt eļļas traipi un citas vadītspēju ietekmējošas vielas, kā arī metināšanas gala virsma un abās pusēs nedrīkst būt krāsas.
3. Nomaiņa uz zibspuldzes sadurmetināšanas iekārtas materiāla sākotnējās sagatavošanas prasībām:
Ja materiāla izturība ir pārāk augsta, tas vispirms ir jāatkausē, lai nodrošinātu zemu metinājuma cietību un augstu plastiskumu, kas veicina šķidro metāla izdedžu izspiešanu sajaukšanas laikā.
4. Mainiet uz zibspuldzes sadurmetināšanas iekārtas materiāla izmēru;
Izvēloties metināmās sagataves biezumu atbilstoši metināšanas iekārtas metināmajam izmēram, izvēlieties negatīvu vērtību vara un pozitīvo vērtību alumīnijam (parasti 0,3–0,4). Biezuma atšķirība starp vara un alumīniju nedrīkst pārsniegt šo vērtību, pretējā gadījumā tas izraisīs nepietiekamu vai pārmērīgu izjaukšanas plūsmu, kas nopietni ietekmēs metināšanas kvalitāti.
5. Prasības sadurmetināšanas iekārtas materiāla daļai:
Metinājuma gala virsmai jābūt līdzenai, un izgriezumam nevajadzētu būt pārāk lielam, kas izraisīs nevienmērīgu siltuma veidošanos abos šuves galos un nevienmērīgu metināšanu.
6. zibspuldzes sadurmetināšanas mašīnas sagataves sagataves izmērs:
Metinot šuvi, zīmējumam jāpievieno degšanas un sajukuma daudzums atbilstoši metināšanas procesam.


Izsūtīšanas laiks: 17.03.2023