Nerūsējošais tēraudsir plaši izmantots materiāls, kas pazīstams ar izcilo izturību pret koroziju un mehāniskajām īpašībām. Vidējās frekvences invertora punktmetināšana piedāvā unikālas priekšrocības precizitātes, kontroles ziņā, punktmetināšana ir viens metināšanas process.pretestības metināšana, un nerūsējošā tērauda metināšanas kvalitāte. Šajā rakstā mēs izpētīsim nerūsējošā tērauda pretestības punktmetināšanas procesu un apsvērumus.
Materiālu izvēle un sagatavošana:Pareiza nerūsējošā tērauda izvēle, pamatojoties uz īpašām pielietojuma prasībām, ir ļoti svarīga pirms metināšanas procesa uzsākšanas. Nerūsējošais tērauds satur dažādus sakausējuma elementus, piemēram, hromu, niķeli un molibdēnu, kas veicina tā izturību pret koroziju un metināmību. Turklāt, lai nodrošinātu optimālu metināšanas kvalitāti, sagataves virsmai jābūt pareizi notīrītai un bez piesārņotājiem.
Elektrodu izvēle:Metinot nerūsējošo tēraudu, ir ļoti svarīgi izvēlēties elektrodu. Ieteicams izmantot elektrodus, kas izgatavoti no materiāliem, kas ir saderīgi ar nerūsējošo tēraudu, piemēram, no hroma cirkonija vara vai vara sakausējumiem. Šie elektrodi nodrošina labu elektrovadītspēju un termisko stabilitāti, nodrošinot efektīvu enerģijas pārnesi un ilgāku elektrodu kalpošanas laiku.
Metināšanas parametri:Lai veiksmīgi metinātu nerūsējošo tēraudu, ir ļoti svarīgi precīzi kontrolēt metināšanas parametrus. Tādi faktori kā metināšanas strāva, laiks un spiediens ir jāoptimizē, pamatojoties uz nerūsējošā tērauda pakāpi un biezumu. Parasti priekšroka tiek dota zemākai metināšanas strāvai, lai samazinātu siltuma padevi un novērstu deformāciju, vienlaikus nodrošinot pareizu materiāla saplūšanu. Dažāda biezuma nerūsējošā tērauda plāksnēm var būt nepieciešamas dažādas metināšanas strāvas un laiki. Tāpēc jums jāzina atbilstoši metināšanas parametri katram nerūsējošā tērauda biezumam. Zemāk ir tabula ar metināšanas parametriem nerūsējošā tērauda punktmetināšanai.
| Tbiezums/mm | Elektrods uzgaļa diametrs/mm | Metināšana pašreizējais/A | Metināšanas laiks/s | Elektrodu spiediens/N |
| 0.3 | 3.0 | 3000–4000 | 0,04 ~ 0,06 | 800–1200 |
| 0.5 | 4.0 | 3500–4500 | 0,06 ~ 0,08 | 1500 ~ 2000 |
| 0.8 | 5.0 | 5000–6500 | 0,10 ~ 0,14 | 2400 ~ 3600 |
| 1.0 | 5.0 | 5800 ~ 6500 | 0,12 ~ 0,16 | 3600 ~ 4200 |
| 1.2 | 6.0 | 6500 ~ 7000 | 0,14 ~ 0,18 | 4000 ~ 4500 |
| 1.5 | 5,5–6,5 | 6500–8000 | 0,18 ~ 0,24 | 5000–5600 |
| 2.0 | 7.0 | 8000 ~ 10000 | 0,22 ~ 0,26 | 7500 ~ 8500 |
| 2.5 | 7,5 ~ 8,0 | 8000 ~ 11000 | 0,24 ~ 0,32 | 8000 ~ 10000 |
Aizsarggāze:Nerūsējošā tērauda metināšanai parasti ir jāizmanto aizsarggāze, lai aizsargātu metināšanas zonu no oksidēšanās un piesārņojuma. Izplatīta izvēle ir argona un hēlija maisījums, kas nodrošina stabilu loku un efektīvi aizsargā izkausēto metālu. Aizsarggāzes plūsmas ātrums ir jāpielāgo, lai nodrošinātu atbilstošu pārklājumu un aizsardzību metināšanas procesa laikā.
Metināšanas tehnika:Lietojotpunktmetinātājsnerūsējošajam tēraudam pareiza metināšanas tehnika ir ļoti svarīga. Nepārtrauktas metināšanas vietā ieteicams izmantot virkni īsu metināšanas impulsu, lai samazinātu siltuma padevi un kontrolētu metināšanas baseinu. Turklāt konsekventa spiediena uzturēšana visā metināšanas procesā palīdz iegūt stiprus un vienmērīgus metināšanas savienojumus.
Apstrāde pēc metināšanas:Pēc metināšanas procesa pabeigšanas ir svarīgi veikt pēcmetināšanas apstrādi, lai nodrošinātu, ka nerūsējošais tērauds atbilst nepieciešamajiem darbības standartiem. Tas var ietvert tādus procesus kā pasivēšana, kodināšana vai atkausēšana atkarībā no konkrētās nerūsējošā tērauda kategorijas un pielietojuma prasībām. Šīs apstrādes palīdz atjaunot izturību pret koroziju un novērst visas iespējamās sensibilizācijas problēmas, ko izraisametināšanas process.
Testēšana pēc metināšanas:Lai pārbaudītu, vai metināšanas stiprība atbilst nepieciešamajiem standartiem, pēc metināšanas parasti tiek veikta destruktīva pārbaude vai stiepes pārbaude. Destruktīvā pārbaude vizuāli pārbauda, vai metinātais savienojums ir pilnībā iekļuvis sagatavē. Ja savienojums ir viegli pārrauts, metināšana ir neveiksmīga. Veiksmīga metināšana saplēs parasto metālu, nesalaužot savienojumu. Stiepes pārbaude mēra maksimālo stiepes izturību, ko var izturēt metinātais savienojums, nodrošinot profesionālu novērtējumu, lai noteiktu, vai tas atbilst nepieciešamajām specifikācijām, pamatojoties uz nepieciešamo sagataves stiepes izturību.
Vidējās frekvences invertora punktmetināšana piedāvā efektīvu metodi nerūsējošā tērauda metināšanai, nodrošinot precīzu vadību, minimālu siltuma padevi un izcilu metināšanas kvalitāti. Ņemot vērā tādus faktorus kā materiāla izvēle, elektrodu izvēle, metināšanas parametri, aizsarggāze, metināšanas tehnika un pēcmetināšanas apstrāde, ražotāji var iegūt uzticamas un izturīgas metināšanas šuves nerūsējošā tērauda lietojumos. Vidējās frekvences punktmetināšanas iekārtas ar savām priekšrocībām ir vērtīgi instrumenti tādās nozarēs kā automobiļu rūpniecība, celtniecība un pārtikas pārstrāde, kur izšķiroša nozīme ir izturībai pret koroziju un mehāniskai integritātei.
Kadtuusepunktmetinātājs nerūsējošā tērauda metināšanai, iepriekš minētajiem ieskatiem vajadzētu būt noderīgiem. Turklāt svarīgs faktors ir arī augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda punktmetinātāja izvēle.
Izlikšanas laiks: 20. jūnijs 2024
