Sadurmetināšanatiek izmantots arvien vairāk mūsdienu metāla apstrādē, izmantojot sadurmetināšanas tehnoloģiju, viens un tas pats metāls vai dažādi metāli, piemēram, varš un alumīnijs, var cieši sadurties kopā. Attīstoties rūpniecībai, sadurmetināšanas tehnoloģija vairāk tiek izmantota elektroniskajās un elektriskajās, jaunās enerģijas transportlīdzekļos un citās nozarēs. Nākamajā rakstā tiks sniegta detalizēta atbilde uz zināšanām par sadurmetināšanu.
PamataCsākot noButtWelding
Tā sauktā sadurmetināšana ir novietot abus sagataves galus viens pret otru, vienlaikus pielikt spiedienu, izmantot metināšanas strāvu sildīšanai un pēc tam spiediena iedarbībā izveidot metināšanas savienojumu, kas ir efektīva un viegli sasniedzama automatizācija. metināšanas procesa metode.
The Veidi of ButtWelding
Sadurmetināšana galvenokārt tiek sadalītapretestības sadurmetināšanaunzibspuldzes sadurmetināšana
Pretestības sadurmetināšana
Pretestības sadurmetināšana ir sava veida cietfāzes metināšana augstas temperatūras plastmasas stāvoklī, un savienojuma savienojums pēc būtības var būt pārkristalizācija un savstarpēja difūzija, taču tas viss ir cietfāzes savienojums.
Pretestības sadurmetināšanas un savienojuma veidošanas princips parādīts 1. attēlā.
1. attēls. Pretestības sadurmetināšanas shematiskā diagramma
1- Metināšana
2- elektrods
3- Lodēšanas pretestības transformators
4-Ff- iespīlēšanas spēks
Fw- kalšanas spēks
Rb- metināšanas pretestība
RC-kontakta pretestība
Rbe- saskares pretestība starp metinājumu un sagatavi
Zibspuldzes sadurmetināšana
Sadursavienojuma savienojuma būtība ir tāda pati kā pretestības sadurmetināšanas savienojumam, kas arī ir cietfāzes savienojums, taču veidošanās procesam ir savas īpatnības. Zibspuldzes beigās uz gala virsmas ir izveidojies šķidrs metāla slānis. Augšējā kalšanas laikā gala virsmas metāls vispirms tiek integrēts zem šķidrās fāzes. Tad šķidrās fāzes slānis tiks izspiests no savienojuma gala virsmas augšējā kalšanas spiediena ietekmē.Pēczibspuldzes sadurmetināšanas iekārtametinātas detaļas, savienojums ir ļoti spēcīgs, piemēram, metāla caurule caur zibspuldzes metināšanu, tad caurcauruļu liekšanas mašīnanoliecoties pie locītavas, locītava neplīsīs.
Uzliesmojošās sadurmetināšanas un savienojumu veidošanas princips parādīts 2. attēlā:
2. attēls. Sadurmetināšanas shematiskā diagramma
1- Metināšana
2- elektrods
3- Lodēšanas pretestības transformators
4- Fc- iespīlēšanas spēks Kalšanas spēks Vf mirgošanas ātrums
Priekšrocības noButtWelding
a) Pretestības sadurmetināšanas iekārta ir vienkārša, mazāk metināšanas parametru, viegli apgūstama, viegli sasniedzama automātiska vadība;
b) Neliels pretestības sadurmetināšanas detaļu samazinājums, ietaupot materiālus, mazāk urbumu, kas veicina pēdējā procesa vienkāršošanu;
c) sadurmetināšanai ir augsta termiskā efektivitāte, tā var metināt lielas platības daļas, un tā ir izmantota gāzes cauruļvadu metināšanai ar šķērsgriezuma laukumu 100 000 mm2;
d) sadurmetināšana, jo pārsedze pastāv īsu laiku, tikai dažas milisekundes, tās pozīcija mainās nejauši, un kopējais sildīšanas laiks visā metinājuma gala virsmā ir vienmērīgāks, tāpēc nepārtraukta zibspuldzes metināšana var ne tikai metināt kompakta sekcija, bet arī metinātas šuves ar paplašinātām sekcijām (piemēram, plānām loksnēm utt.);
e) Uzliesmošanas beigās uz metinājuma virsmas izveidosies plāns šķidrā metāla slānis, lai virsmas oksīdu piemaisījumi būtu viegli izvadīti ar šķidro metālu saskarnes augšējā daļā, tāpēc ka zibspuldzes sadursmetināšanas savienojums ir augstas kvalitātes un var būt vairāk metināšanas veidu un var metināt dažādus materiālus.
f) metināšanas procesā nav nepieciešama pildviela, un materiāla izmantošanas līmenis ir augsts;
PiemērošanaButtWelding
Automobiļu ražošana
3. attēls. Automašīnas kardānvārpstas korpusa zibens sadurmetināšana
4. attēls. Automašīnu, motociklu riteņu metināšana
Aviācijas un kosmosa rūpniecība
5. attēls. Gaisa kuģa stieņa sadurmetināšana
Naftas ķīmijas rūpniecība
6. attēls. Metāla cauruļu sadurmetināšana
Būvniecības inženierzinātņu nozare
7. attēls. Gala plāksnes atloka sadurmetināšana
Kuģu būves nozare
8. attēls. Enkura ķēdes sadurmetināšana
aparatūras rīki
9. attēls. Instrumenta sadurmetināšana
SprecizēšanaParametri iekšāButtWeldingProcess
Izvēloties atbilstošus sadurmetināšanas specifikāciju parametrus, var iegūt augstas kvalitātes savienojumus ar gandrīz tādām pašām īpašībām kā pamatmateriāliem.
a) Pretestības sadurmetināšanas galvenie specifikācijas parametri ir:
stiepes garums, metināšanas strāvas blīvums (vaimetināšanas strāva), metināšanas laiks, metināšanas spiediens un augšējais kalšanas spiediens.
b) Galvenie sadurmetināšanas parametri ir:
Zibspuldzes stadija: stiepes garuma, zibspuldzes aiztures, zibspuldzes ātruma, zibspuldzes strāvas blīvuma regulēšana;
Augšējā kalšanas stadija: augšējā kalšanas pielaide, maksimālais kalšanas ātrums, augšējais kalšanas spiediens, iespīlēšanas spēks;
Uzsildīšanas stadija: priekšsildīšanas temperatūra, priekšsildīšanas laiks.
Stiepšanas garuma funkcija ir nodrošināt nepieciešamo pielaidi (metināšanas daļas saīsināšana) un pielāgot temperatūras lauku, kad karsē nozīmi un funkciju var izvēlēties atbilstoši metināšanas daļas sekcijai un materiāla īpašībām, prakse rāda, ka stiepes garums nedrīkst būt mazāks vairāk nekā puse no metināmās daļas diametra, tas ir, l = 0,6 ~ 1,0 d (d ir kokmateriālu diametrs vai kvadrāta malas garums). Tajā pašā laikā, metinot atšķirīgus materiālus, lai iegūtu līdzsvarotu temperatūras sadalījumu (dažkārt ņemot vērā krāsaino metālu metinājumu stingrību), abām šuvēm jāizmanto dažādi stiepes garumi.
Metināšanas strāvu bieži izsaka ar strāvas blīvumu, un strāvas blīvums un metināšanas laiks ir divi galvenie parametri, kas nosaka metināšanas sildīšanu, un tos var atbilstoši pielāgot viens otram. Praksē ir ieteicams saglabāt noteiktu attiecību starp maksimālo strāvas blīvumu un minimālo metināšanas laiku un izmantot stingrāku specifikāciju, jo šķērsgriezums samazinās. Nepārtrauktas zibspuldzes sadurmetināšanas, metāla materiālu ar labu elektrisko un siltuma vadītspēju un metināto detaļu ar paplašinātu sekciju strāvas blīvumam jābūt augstam. Priekšsildīšanai zibspuldzes sadurmetināšanai un lielas sekciju metināšanas šuvēm strāvas blīvumam jābūt zemam.
Gan metināšanas spiediens, gan augšējais kalšanas spiediens ietekmē saskares virsmas siltuma izšķīšanu un pretējās un blakus esošās zonas plastisko deformāciju. Augstāko kalšanas ātrumu un augšējā kalšanas spēka spiedienu var saskaņot, un augstāko kalšanas ātrumu var atbilstoši samazināt, ja maksimālais kalšanas ātrums ir pietiekami liels.
TheDattīstībuPizredzes uzButtWelding
Padziļināti izpētot saistību starp pretestības metināšanas kvalitāti un metināšanas procesa parametriem un tiešsaistes noteikšanas tehnoloģiju, var iegūt stabilāku metināšanas kvalitāti. Turklāt metināšanas materiāli ir vēl vairāk paplašināti, un pretestības metināšanas pielietojuma diapazons kļūst arvien plašāks. Ar nepārtrauktu progresupretestības metināšanas tehnoloģija, pretestības metināšana ieņems nozīmīgāku vietu turpmākajā rūpnieciskajā ražošanā. Īpaši liela šķērsgriezuma un atšķirīgu metālu metināšanas jomā sadurmetināšanai ir labas attīstības perspektīvas.
Kopsavilkums
Attīstoties jaunai enerģētikas nozarei, arvien vairāk vara un alumīnija savienojumu metināšanas lietojumu, pretestības metināšanas tehnoloģija vienkārši atbilst tirgus vajadzībām, apvienojumā ar jauno pretestības metināšanas procesu un adaptīvās vadības tehnoloģiju, pretestības metināšana turpmākajā attīstībā. ievadīs lielāku uzplaukumu.
Publicēšanas laiks: 30. augusts 2024
