Ny mari-pamantarana amin'ny milina lasantsy misy voanjo dia manana anjara toerana lehibe amin'ny famaritana ny kalitao, ny fahombiazany ary ny fahatokisana ny fizotran'ny welding. Ity lahatsoratra ity dia mandinika ny famakafakana feno momba ireo masontsivana isan-karazany mifandraika amin'ny lasantsy voanjo, manazava ny maha-zava-dehibe azy ireo sy ny fiantraikany amin'ny vokatra lasantsy.
- Fahatakarana ny mari-pandrefesana: Ny mari-pandrefesana lasantsy dia mahafaoka karazana varimbazaha izay misy fiantraikany mivantana amin'ny fizotran'ny lasantsy. Anisan'izany ny tondra-drano, ny fotoana fanerena, ny fanerena electrode, ny geometry electrode, ny hatevin'ny fitaovana, ary ny karazana electrode ampiasaina.
- Ny maha-zava-dehibe ny fisafidianana paramètre: Ny fisafidianana ireo mari-pamantarana lasantsy mety dia ilaina mba hahazoana lasantsy tsy miovaova sy avo lenta. Ny fampifangaroana tsara indrindra amin'ny paramètre dia miantoka ny fusion mety, ny fanodikodinana kely indrindra ary ny tanjaky ny fiaraha-miasa.
- Welding Current: Ny lasantsy ankehitriny dia mari-pamantarana manan-danja izay misy fiantraikany amin'ny habetsahan'ny hafanana ateraky ny dingan'ny lasantsy. Ny fifantenana araka ny tokony ho izy amin'ny lasantsy dia manampy amin'ny fanatrarana ny fidiran'ny lasantsy sy ny fananganana nugget.
- Welding Time: Ny fotoana welding dia mamaritra ny faharetan'ny fampiharana hafanana amin'ny fiaraha-miasa. Tena ilaina amin'ny fanaraha-maso ny habeny sy ny endriky ny nugget weld. Ny fifandanjana eo amin'ny fotoana lasantsy sy ny lasantsy dia tena ilaina mba hisorohana ny fihoaram-pefy na ambany.
- Electrode Pressure: Ny tsindry ateraky ny electrodes dia misy fiantraikany amin'ny faritra mifandray sy ny kalitaon'ny fiaraha-miasa. Ny fanerena electrode mety dia miantoka ny deformation ara-nofo ho an'ny lasantsy mahomby sy ny tanjaky ny fiaraha-miasa azo antoka.
- Electrode Geometry and Type: Ny endrika sy ny fitaovana amin'ny electrodes dia misy fiantraikany amin'ny fizarana hafanana, ny fananganana nugget ary ny fiainana electrode. Ny fisafidianana ny endrika electrode mety sy ny fitaovana dia manampy amin'ny lasantsy tsy miovaova sy maharitra.
- Ny hatevin'ny fitaovana sy ny toetrany: Ny hateviny sy ny toetra ara-materialy amin'ny workpieces dia misy fiantraikany amin'ny fifindran'ny hafanana sy ny fidirana. Ny fanitsiana ny mari-pamantarana lasantsy araka ny toetra ara-materialy dia manampy amin'ny fanatontosana fanamiana sy azo antoka.
- Fanaraha-maso sy fanaraha-maso ny fizotran'ny dingana: Ny milina famenoana voanjo maoderina matetika dia misy rafitra fanaraha-maso sy fitaovana fanaraha-maso mandroso. Ireo teknôlôjia ireo dia mamela ny fanitsiana ara-potoana amin'ny mari-pamantarana lasantsy mifototra amin'ny fanehoan-kevitra, miantoka ny kalitaon'ny lasantsy tsy miovaova.
- Optimization Parameter: Ny mpandraharaha dia tsy maintsy manatsara ny mari-pamantarana lasantsy mifototra amin'ny fepetra fampiharana manokana. Tafiditra ao anatin'izany ny fanaovana andrana, ny famakafakana ny vokatra, ary ny fanatsarana ny mari-pamantarana mba hahazoana ny kalitaon'ny lasantsy sy ny fahombiazany.
Ny fahatakarana tsara sy ny fifantenana amim-pitandremana ny masontsivana welding dia tena ilaina mba hahombiazan'ny asa fanaovan-tsolika voanjo. Ny anjara asan'ny parameter tsirairay amin'ny fizotran'ny lasantsy sy ny fiantraikany amin'ny vokatra farany amin'ny lasantsy dia tsy maintsy jerena. Amin'ny famakafakana sy fanatsarana ny mari-pamantarana welding, ny mpandraharaha dia afaka miantoka ny lasantsy tsy miovaova, avo lenta, manatsara ny fahombiazan'ny famokarana, ary mahafeno ny fitakiana henjana amin'ny indostria isan-karazany. Ny fanodinkodinana sahaza ny masontsivana welding dia tsy miantoka fotsiny ny fananganana fiaraha-miombon'antoka matanjaka sy azo antoka fa manampy amin'ny fahombiazana amin'ny ankapobeny amin'ny fizotran'ny lasantsy amin'ny sehatra famokarana samihafa.
Fotoana fandefasana: Aug-08-2023
