Famakafakana ny antony mahatonga ny welding tsy feno sy ny burrs amin'ny lasantsy matetika matetika?

Ny lasantsy matetika matetika dia teknika ampiasaina amin'ny fizotran'ny fampifandraisana metaly. Na izany aza, amin'ny toe-javatra sasany dia mety hipoitra ny olana toy ny lasantsy tsy feno sy ny fisian'ny burrs, izay mitarika ho amin'ny kalitaon'ny lasantsy. Ity lahatsoratra ity dia manazava ny antony mahatonga ireo olana ireo ary mikaroka vahaolana mety.

Ny antony mahatonga ny welding tsy feno:

1. Tsindry tsy ampy:Mety hitranga ny welding tsy feno rehefa tsy ampy ny tsindry ampiharina eo amin'ny workpieces roa. Ny tsindrin-tsakafo tsy ampy dia manakana ny fifampikasohana tsara eo amin'ny tampon-trano, mitarika amin'ny tsy fahampian'ny hafanana sy ny fusion. Ny fanitsiana ny hery electrode mety dia tena ilaina mba hahazoana antoka fanerena ampy mandritra ny dingan'ny welding.
2. Tsy ampy amin'izao fotoana izao:Ny courant welding dia mari-pamantarana manan-danja izay misy fiantraikany amin'ny hafanana ateraky ny dingana. Raha ambany loatra ny courant, dia mety hiteraka tsy fahampian'ny hafanana izany, ka miteraka tsy fahatomombanana eo amin'ny workpieces. Optimizing ny welding amin'izao fotoana izao araka ny hatevin'ny ara-nofo sy ny karazana dia tena ilaina mba hahazoana welding matanjaka.
3. Ratsy ny électrode Alignment:Ny fampifanarahana tsy araka ny tokony ho izy ny electrodes welding dia mety hiteraka tsy fitovian'ny hafanana, mitarika ho amin'ny tsy feno welding amin'ny faritra sasany. Ny fikojakojana tsy tapaka sy ny calibration ny fampifanarahana ny electrode dia ilaina mba hahazoana antoka fa lasantsy tsy tapaka sy mahomby.

Ny antony mahatonga ny burrs:

1. Current tafahoatra:Ny tondra-drano avo lenta dia mety hitarika amin'ny fandoroana be loatra ny fitaovana, ka miteraka fiforonan'ny burrs eo amin'ny sisin'ny weld. Ny fiantohana ny mari-pandrefesana dia ao anatin'ny faritra atolotra ho an'ny fitaovana ampiarahina dia afaka manampy amin'ny fisorohana ny fananganana burr.
2. Tsy fahampian'ny fahadiovana:Ny fisian'ny loto, menaka, na loto hafa eo amin'ny workpiece surfaces dia mety hitarika ho amin'ny uneven fanafanana sy ny fananganana burrs. Tena ilaina ny fanadiovana tanteraka ny tafo alohan'ny hanaovana lasantsy mba hisorohana an'io olana io.
3. Diso endrika electrode:Raha toa ka tsy tsara endrika na tonta ny toro-hevitra electrode, dia mety hiteraka uneven fizarana tsindry mandritra ny welding. Mety hiteraka hafanana tafahoatra eo an-toerana sy fananganana burr izany. Ny fanaraha-maso tsy tapaka sy ny fikojakojana ny toro-hevitra electrode dia ilaina mba hisorohana an'io olana io.

Vahaolana:

1. Fikojakojana tsy tapaka: Mametraha fandaharam-potoana fikojakojana ny fitaovana welding, anisan'izany ny fisafoana sy ny fanoloana electrode, mba hahazoana antoka fa miasa tsara.
2. Optimal Parameter Settings: Ampifanaraho ny mari-pamantarana lasantsy toy ny ankehitriny, ny fotoana ary ny tsindry araka ny fitaovana manokana sy ny hatevin'ny welded.
3. Fiomanana amin'ny Surface: Diovy tsara ary omano ny tampon'ny workpiece mba hanafoanana ny loto mety hiteraka burrs.
4. Fifanarahana Electrode mety: Ampifanaraho tsy tapaka sy ampifanaraho ny electrodes mba hahazoana antoka ny fizarana hafanana sy ny fusion tanteraka.

Ho fehin-kevitra, ny fahatakarana ny antony mahatonga ny lasantsy tsy feno sy ny fananganana burr amin'ny fandrefesana matetika matetika dia ilaina amin'ny fanatsarana ny kalitaon'ny weld. Amin'ny alàlan'ny famahana ireo olana mifandraika amin'ny fanerena, ny fikorianan'ny ankehitriny, ny fampifanarahana ny electrode ary ny fahadiovana, ny mpanamboatra dia afaka manatsara ny fizotran'ny lasantsy ary mamokatra lasantsy matanjaka kokoa sy azo antoka ary misy lesoka kely.