Famakafakana ny anton'ny tsy fahampian'ny lasantsy voanjo ao amin'ny milina fanaovana lasantsy？

Ny tsy fahampian'ny lasantsy misy voanjo dia mety hitarika ho amin'ny fahatapahan'ny fiaraha-miasa ary hampihena ny kalitaon'ny lasantsy amin'ny ankapobeny. Ny fahatakarana ny anton'ity olana ity dia tena ilaina ho an'ny welders sy matihanina mampiasa milina welding spot. Ity lahatsoratra ity dia manadihady ny mety ho antony mahatonga ny tsy fahampian'ny lasantsy voanjo, ary manantitrantitra ny maha-zava-dehibe ny famantarana sy ny famahana ireo antony ireo mba hahazoana lasantsy azo antoka sy matanjaka.

Famakafakana ny anton'ny tsy fahampian'ny lasantsy voanjo amin'ny milina fanaovana lasantsy:

1. Tsy ampy ny lasantsy ankehitriny: Ny iray amin'ireo antony mahazatra ny tsy fahampian'ny lasantsy voanjo dia ny fampiasana ny lasantsy tsy ampy. Ny tsy fahampian'ny haavo amin'izao fotoana izao dia mety hitarika ho amin'ny fifangaroana ratsy sy ny tsy fahampian'ny fandoroana ny metaly fototra, ka miteraka fatorana malemy eo amin'ny voanjo sy ny workpiece.
2. Tsy ampy ny fotoana welding: Tsy ampy ny fotoana welding dia mety hitondra anjara amin'ny welding toerana malemy. Raha toa ka tsy mampihatra hafanana ampy ny milina welding mandritra ny fe-potoana voafaritra, dia mety tsy hiditra tsara amin'ny workpiece sy ny voanjo ny weld, ka mitarika ho amin'ny tsy fahampian'ny tanjaky ny fiaraha-miasa.
3. Fifandraisana amin'ny elektroda ratsy: Ny fifandraisana tsy mety eo amin'ny electrode welding sy ny workpiece dia mety hiteraka fitsinjarana hafanana mandritra ny lasantsy. Ity hafanana tsy ara-dalàna ity dia mety hiteraka tsy fitoviana amin'ny kalitaon'ny lasantsy sy ny fifandraisana malemy.
4. Fandotoana amin'ny tarehy: Ny loto toy ny menaka, menaka, na harafesina eo amin'ny tontolon'ny asa dia mety hanakana ny fizotran'ny lasantsy. Ireo loto ireo dia manelingelina ny fampifangaroana metaly araka ny tokony ho izy, izay mitarika ho amin'ny lasantsy malemy ary manimba ny tsy fivadihana.
5. Fifantenana Electrode tsy mety: Ny fampiasana ny karazana electrode lasantsy diso na electrode misy toro-hevitra efa tonta dia mety hisy fiantraikany ratsy amin'ny fizotran'ny lasantsy. Ny fifantenana electrode diso dia mety hiteraka hafanana tsy ampy, misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny weld.
6. Tsindry tsy ampy: Ny tsindrin-tsakafo tsy ampy mandritra ny fanaovana lasantsy dia afaka manakana ny voanjo tsy hifandray tsara amin'ny workpiece. Ny tsindrin-tsakafo tsy ampy dia mety hahatonga ny fidiran'ny tsy feno sy ny adhesion ratsy.
7. Fixturing tsy ampy: Ny fametahana tsy mety na tsy mety dia mety hiteraka tsy fitovian-kevitra na hetsika mandritra ny lasantsy, ka miteraka lasantsy tsy mifanaraka sy malemy. Ny fametahana araka ny tokony ho izy dia tena ilaina mba hahazoana antoka ny fametrahana marina sy ny fametahana maharitra mandritra ny dingan'ny welding.

Ho fehin-kevitra, ny famakafakana ny anton'ny tsy fahampian'ny lasantsy voanjo amin'ny milina fanaovana lasantsy dia tena ilaina mba hahazoana lasantsy azo antoka sy avo lenta. Ny famahana ny olana mifandraika amin'ny lasantsy ankehitriny, ny fotoana fikojakojana, ny fifandraisana amin'ny electrode, ny fandotoana ny tany, ny fifantenana ny electrode, ny fampiharana ny tsindry ary ny fametrahana dia tena ilaina amin'ny fanatsarana ny fahamendrehan'ny weld. Ny fahatakarana ny maha-zava-dehibe ny famantarana sy ny famahana ireo lafin-javatra ireo dia manome hery ny welders sy ny matihanina amin'ny fanatsarana ny fizotran'ny lasantsy ary mifanaraka amin'ny fenitry ny indostria. Ny fanantitranterana ny maha-zava-dehibe ny fanatontosana lasantsy matanjaka dia manohana ny fandrosoana amin'ny teknolojian'ny lasantsy, mampiroborobo ny fahaiza-manao amin'ny fampifangaroana metaly amin'ny fampiharana indostrialy isan-karazany.