Ny antony mahatonga ny lasantsy tsy mitovy amin'ny lasantsy inverter matetika matetika

Ao amin'ny lasantsy inverter midadasika, ny fanatontosana fanamiana sy tsy miovaova dia ilaina amin'ny fiantohana ny fahamendrehana sy ny fahombiazan'ny rafitra.Na izany aza, indraindray ny welding dia mety mampiseho unevenness, izay miseho tsy ara-dalàna na mivonto ny ambonin'ny weld.Ity lahatsoratra ity dia mandinika ny antony mahazatra ao ambadiky ny fisian'ny lasantsy tsy mitovy amin'ny lasantsy inverter midadasika.

1. Fanerena tsy mitombina: Ny lasantsy tsy mitovy dia mety vokatry ny fiovaovan'ny tsindry ampiharina mandritra ny dingan'ny lasantsy.Ny fizarana tsindry tsy ampy na tsy mitovy amin'ny electrodes dia mety hitarika amin'ny fanafanana eo an-toerana sy ny fampifangaroana tsy ampy amin'ny workpieces.Tena zava-dehibe ny fitazonana ny tsindry tsy tapaka mandritra ny asa welding mba hampiroboroboana ny fitsinjarana ny hafanana sy ny fananganana tsara.
2. Electrode misalignment: Ny tsy fitovian'ny electrodes dia mety hiteraka lasantsy tsy mitovy.Raha toa ka tsy mifanaraka tsara amin'ny workpieces ny electrodes, dia mety hisy fiovaovana eo amin'ny faritra mifandray sy ny hafanana famindrana, ka miteraka uneven fizarana ny weld angovo.Ny fampifanarahana araka ny tokony ho izy ny electrodes dia tena ilaina mba hiantohana ny fidiran'ny weld fanamiana sy ny haavon'ny haavony.
3. Fampangatsiahana tsy ampy: Ny fampangatsiahana tsy ampy amin'ny workpieces sy electrodes dia mety hahatonga ny lasantsy tsy mitovy.Ny fiakaran'ny hafanana be loatra mandritra ny dingan'ny welding dia mety hitarika amin'ny fandoroana eo an-toerana sy ny fanamafisana tsy ara-dalàna, ka miteraka tsy fitoviana.Ny teknika fampangatsiahana araka ny tokony ho izy, toy ny fampangatsiahana rano na rafitra fampangatsiahana mavitrika, dia tokony hampiasaina mba hifehezana ny mari-pana sy hampiroboroboana ny fananganana lasantsy tsy tapaka.
4. Soso-doko tsy mety: Ny fampiasana ny mari-pamantarana lasantsy diso, toy ny onjam-peo tafahoatra na ny fotoana tsy ampy amin'ny lasantsy, dia mety hiteraka tsy fitoviana.Ny fametahana parameter tsy mety dia mety hitarika amin'ny hafanana tsy mitongilana sy ny fampifangaroana tsy ampy, ka miteraka tsy fanarahan-dalàna amin'ny vakana weld.Zava-dehibe ny manatsara ny mari-pamantarana lasantsy mifototra amin'ny karazana fitaovana, ny hateviny ary ny fanamafisam-peo miaraka mba hahazoana lasantsy fanamiana.
5. Fandotoana amin'ny asa: Ny fandotoana ny tontolon'ny asa, toy ny loto, menaka, na oksidia, dia mety hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny lasantsy.Ireo loto ireo dia mety hanelingelina ny fizotran'ny welding ary miteraka tsy fanarahan-dalàna amin'ny tontolon'ny weld.Ny fiomanana tsara amin'ny tany, anisan'izany ny fanadiovana sy ny fanadiovana, dia ilaina mba hahazoana antoka fa madio sy tsy misy loto ny tontolo iainana.

Ny fanatanterahana fanamiana ary na dia welds amin'ny antonony-frequency inverter spot welding dia mitaky fiheverana ny anton-javatra isan-karazany.Ny fitazonana ny fanerena tsy miovaova, ny fiantohana ny fampifanarahana ny electrode, ny fampiharana ny fepetra fampangatsiahana sahaza, ny fanatsarana ny mari-pamantarana lasantsy, ary ny fiantohana ny fahadiovan'ny workpiece dia zava-dehibe amin'ny fampihenana ny lasantsy tsy mitovy.Amin'ny fiatrehana ireo antony mety hitranga ireo, ny mpandraharaha dia afaka manatsara ny kalitao ankapobeny sy ny endriky ny lasantsy, izay mitarika ho amin'ny tonon-taolana matanjaka kokoa sy azo antoka kokoa.