page_banner

Ahoana ny fomba fiatrehana ny mavo amin'ny gorodona amin'ny milina famenoana aluminium rod?

Ny milina fametahana bozaka aluminium dia malaza amin'ny fahaizany mamorona lasantsy matanjaka sy azo antoka.Na izany aza, ny olana iray mahazatra izay mety hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ireo lasantsy ireo dia ny mavomavo amin'ny gorodona.Ity mavo ity, izay matetika vokatry ny oxidation, dia mety hanimba ny fahamendrehan'ny lasantsy.Ato amin'ity lahatsoratra ity, isika dia handinika ny fomba hamahana sy hisorohana ny mavo ny welding surfaces amin'ny aluminium tsorakazo lasantsy milina.

Milina welding

1. Fanomanana fitaovana mety

Ny fisorohana ny mavo dia manomboka amin'ny fiomanana ara-nofo.Ataovy azo antoka fa madio sy tsy misy loto toy ny loto, menaka, na oxidation ny tsorakazo aluminium ho welded.Diovy tsara ny tampon'ny tsorakazo amin'ny fampiasana fomba fanadiovana mety, toy ny fiborosiana na fanadiovana simika, mba hanesorana izay loto mety hiova loko.

2. Ny atmosfera voafehy

Ny fomba iray mahomby hisorohana ny mavomavo mandritra ny lasantsy dia ny famoronana atmosfera voafehy manodidina ny faritra fanaovana lasantsy.Azo atao izany amin'ny alàlan'ny fampiasana gazy inert, toy ny argon, mba hiarovana ny sisin'ny welding amin'ny oksizenina amin'ny atmosfera.Ny fiarovana amin'ny entona inert dia manakana ny oksidana ary manampy amin'ny fitazonana ny loko voajanahary amin'ny aluminium.

3. Fanafanana mialoha

Ny fanafanana mialoha ny tsorakazo aliminioma alohan'ny hanaovana lasantsy dia afaka manampy amin'ny fanalefahana ny mavo.Amin'ny alàlan'ny fampitomboana tsikelikely ny mari-pana amin'ny tsorakazo, ny famafazana mialoha dia manamaivana ny fanitarana haingana sy ny fihenam-bidy izay mety hitarika amin'ny oxidation ambonin'ny tany.Mampiroborobo ny fizotry ny welding malama kokoa, mampihena ny mety ho mavo.

4. Paramètres welding mety

Ny masontsivana welding, anisan'izany ny ankehitriny, ny fanerena ary ny fotoana welding, dia manana anjara toerana lehibe amin'ny fisorohana ny mavo.Ny fampiasana ny mari-pamantarana marina ho an'ny tsorakazo aluminium manokana izay welded dia miantoka ny fitsinjarana hafanana mahomby ary manamaivana ny mety hisian'ny oksida.Jereo ny tolo-kevitry ny mpanamboatra momba ny masontsivana lasantsy mety.

5. Fanadiovana sy fitsaboana aorian'ny lasantsy

Aorian'ny fanaovana lasantsy dia ilaina ny manadio sy mitsabo haingana ny tadin'ny lasantsy.Esory izay flux na loto sisa tavela amin'ny fampiasana fomba fanadiovana mety.Avy eo, eritrereto ny mampihatra fitsaboana aorian'ny lasantsy, toy ny vahaolana fanadiovana manokana alumina na coating fiarovana, mba hisorohana ny oksizenina sy ny mavo.

6. Fepetra fiarovana

Ampiharo ny fepetra fiarovana mba hiarovana ny faritra welding amin'ny rivotra manodidina mandritra ny dingan'ny welding.Tafiditra ao anatin'izany ny fampiasana ridao na ampinga mba hamoronana sakana izay manamaivana ny fiparitahan'ny oksizenina.Ny fitazonana ny faritra welding tsy misy drafts koa dia afaka manampy amin'ny fitazonana tontolo iainana milamina.

7. Fikojakojana ara-potoana

Tsidiho tsy tapaka sy fikojakojana ny milina lasantsy, anisan'izany ny electrodes sy ny singa lohan'ny welding.Ny fitafy rehetra na ny fahasimbana amin'ireo singa ireo dia mety hitarika amin'ny lasantsy tsy mifanaraka sy ny fitomboan'ny oxidation.Ny famahana haingana ireo olana ireo dia afaka manampy amin'ny fisorohana ny mavo.

Ho fehin-kevitra, ny fiatrehana sy ny fisorohana ny fandotoana ny lasantsy amin'ny milina fametahana bozaka aluminium dia mitaky fiomanana ara-pitaovana mety, atmosfera voafehy, fanamainana mialoha, ary fanarahana ny mari-pamantarana tsara indrindra.Fanampin'izany, ny fanadiovana sy ny fitsaboana aorian'ny lasantsy, miaraka amin'ny fepetra fiarovana sy ny fikojakojana mahazatra, dia dingana tena ilaina amin'ny fitazonana ny fahamendrehana sy ny endriky ny welds.Amin'ny fanarahana ireo fomba fanao ireo dia azonao atao ny miantoka fa ny fiasanao amin'ny vy vita amin'ny tsorakazo aluminium dia mamokatra lasantsy avo lenta miaraka amin'ny fiovan'ny loko kely indrindra.


Fotoana fandefasana: Sep-07-2023