Amin'ny dingan'ny fampiasana milina famenoana voanjo dia mety ho fanamby mahazatra ny fihanaky ny lasantsy mahantra, toy ny fikorianan'ny lasantsy na ny fampifangaroana tsy feno. Ato amin'ity lahatsoratra ity dia hiresaka momba ny antony mahatonga ny welds mahantra ao amin'ny welding voanjo sy hanome vahaolana hamahana ny olana amin'ny fomba mahomby. Ny fahatakarana ny fomba hiatrehana ny welds mahantra dia afaka manampy amin'ny fiantohana ny kalitao sy ny fahamendrehan'ny dingan'ny welding.
- Ny antony mahatonga ny lasantsy ratsy: Ny fandrefesana ratsy amin'ny milina fametahana voanjo dia azo lazaina amin'ny antony samihafa, ao anatin'izany:
- Tsy ampy ny tsindry na ny herin'ny electrode
- Ny mari-pamantarana fandrefesana diso, toy ny tsy ampy amin'izao fotoana izao na ny fotoana
- Fandotoana eo ambonin'ny workpiece na electrode
- Disalignment na tsy mety ny fametrahana ny ampahany welded
- Tsy ampy fanadiovana ny workpiece alohan'ny welding
- Vahaolana amin'ny fiatrehana ny lasantsy mahantra: Mba handresena ny fanamby amin'ny lasantsy ratsy amin'ny lasantsy voanjo dia azo ampiharina ireto vahaolana manaraka ireto:
a) Ahitsio Tsindrina na Hery Electrode: Ataovy izay hahazoana antoka fa ampy ny tsindry na ny herin'ny elektrôda ampiasaina mandritra ny lasantsy mba hahazoana ny fanerena sy ny fifandraisana eo amin'ny voanjo sy ny workpiece. Ahitsio ny fanerena araka ny tolo-kevitry ny mpanamboatra.
b) Optimize Welding Parameters: Avereno jerena sy amboary ny mari-pamantarana welding, anisan'izany ny ankehitriny, ny fotoana ary ny haben'ny tendron'ny electrode, mba hahazoana antoka fa mety amin'ny fitaovana manokana sy ny fanamafisana iraisana. Jereo ny boky torolalana amin'ny fitaovana na mitadiava torohevitra manam-pahaizana raha ilaina.
c) Ataovy azo antoka fa madio ny tarehy: Diovy tsara ny sisin'ny workpiece sy ny electrode mba hanesorana izay loto, menaka, na loto izay mety hanelingelina ny dingan'ny welding. Mampiasà fomba fanadiovana sahaza sy solvents atolotra ho an'ny fitaovana manokana.
d) Hamarino ny firindran'ny ampahany: Ataovy azo antoka fa mifanaraka tsara sy milamina tsara ny ampahany amboarina, anisan'izany ny voanjo sy ny asa. Ny tsy fitovian-kevitra dia mety hiteraka tsy fahampian'ny kalitaon'ny weld sy ny fusion tsy feno. Manaova fanitsiana ilaina na avereno apetraka ny ampahany araka izay ilaina.
e) Ampitomboy ny fanadiovana amin'ny asa: Alohan'ny hanaovana lasantsy, ataovy azo antoka fa diovina tsara ny tampon'ny workpiece mba hanesorana izay mizana, harafesina, na sosona oxide. Mampiasà fomba fanadiovana mety toy ny fiborosiana tariby, fikosoham-bary, na fanadiovana simika mba hampiroboroboana ny adhesion tsaratsara kokoa.
- Fikojakojana sy fanaraha-maso tsy tapaka: Mampihatra programa fikojakojana mavitrika ho an'ny milina fametahana voanjo. Tsidiho tsy tapaka sy diovy ny elektrôda, jereo sao misy rovitra na simba, ary soloy raha ilaina. Ataovy azo antoka fa voalamina sy miasa ao anatin'ny fepetra atolotra ny milina.
Ny fihanaky ny lasantsy ratsy amin'ny milina fanaovana lasantsy voanjo dia azo vahana amin'ny alàlan'ny famahana ny antony fototra sy ny fampiharana ny vahaolana mety. Amin'ny alàlan'ny fanitsiana ny fanerena na ny herin'ny electrode, ny fanatsarana ny mari-pamantarana welding, ny fiantohana ny fahadiovana, ny fanamarinana ny fampifanarahana ny ampahany, ary ny fanatsarana ny fanadiovana ny workpiece, ny kalitao sy ny fahamendrehan'ny welds dia azo hatsaraina be. Ny fikojakojana sy ny fanaraha-maso tsy tapaka ny fitaovana dia manampy amin'ny fahombiazan'ny welding tsy miovaova sy azo antoka. Amin'ny fanarahana ireo torolalana ireo, ny mpandraharaha dia afaka miatrika amin'ny fomba mahomby amin'ny lasantsy ratsy ary mahazo vokatra avo lenta amin'ny fampiharana lasantsy misy voanjo.
Fotoana fandefasana: Jun-21-2023
