page_banner

Fampidirana ny lesoka sy ny morphologie manokana amin'ny milina fametahana spot inverter antonony

Ao amin'ny milina famenoana inverter midadasika, dia ilaina ny mahatakatra ny lesoka isan-karazany sy ny morphologies manokana mety hitranga mandritra ny dingan'ny welding. Ny famantarana ireo tsy fahalavorariana ireo sy ny fahatakarana ny antony mahatonga azy ireo dia afaka manampy amin'ny fanatsarana ny kalitaon'ny lasantsy, manatsara ny vokatra, ary miantoka ny fahamendrehan'ny tonon-taolana. Ity lahatsoratra ity dia manome topimaso momba ny lesoka mahazatra sy ny morphologie manokana izay mety hipoitra amin'ny milina famenoana toerana inverter midadasika.

IF inverter spot welder

  1. Ny lesoka amin'ny welding: 1.1 Porosity: Ny porosity dia manondro ny fisian'ny paosin'ny entona na ny banga ao anatin'ny fiaraha-miasa. Mety hitranga izany noho ny antony maro, anisan'izany ny entona fiarovana tsy mety, ny loto, na ny fidiran'ny lasantsy tsy ampy. Mba hanalefahana ny porosity dia zava-dehibe ny miantoka ny fiarovana entona mety, ny tampon'ny workpiece madio ary ny fanatsarana ny mari-pamantarana welding.

1.2 Fifangaroana tsy feno: Mitranga ny fampifangaroana tsy feno rehefa tsy ampy ny fifamatorana eo amin'ny metaly fototra sy ny metaly lasantsy. Io kilema io dia mety hitarika ho amin'ny tonon-taolana malemy sy ny fihenan'ny tanjaky ny mekanika. Ny antony mahatonga ny fusion tsy feno dia ny fampidirana hafanana tsy mety, ny fanomanana lasantsy tsy ampy, na ny fametrahana electrode diso. Ny fampifanarahana electrode mety, ny fampidirana hafanana mety, ary ny fiantohana ny famolavolana fiaraha-miasa mety dia afaka manampy amin'ny fisorohana ny fampifangaroana tsy feno.

1.3 Fitraka: Mety hitranga noho ny antony isan-karazany ny triatra amin'ny lasantsy, toy ny adin-tsaina be tavela, ny fidiran'ny hafanana tafahoatra, na ny fiomanana iombonana tsy ampy. Tena ilaina ny mifehy ny mari-pamantarana welding, misoroka ny fampangatsiahana haingana, ary miantoka ny fampifanarahana tsara sy ny fanomanana mialoha ny lasantsy mba hampihenana ny fisian'ny triatra.

  1. Morphologies manokana: 2.1 Spatter: Ny spatter dia manondro ny fandroahana metaly voarendrika mandritra ny dingan'ny lasantsy. Mety ho vokatry ny anton-javatra toy ny hakitroky amin'izao fotoana izao, diso toerana electrode, na tsy ampy fiarovana ny entona fandrakofana. Mba hampihenana ny spatter, ny fanatsarana ny mari-pamantarana welding, ny fitazonana ny fampifanarahana electrode mety, ary ny fiantohana ny fiarovana entona mahomby dia ilaina.

2.2 Undercut: Ny ambany dia lavaka na fahaketrahana eo amin'ny sisin'ny vakana. Mitranga izany noho ny fidiran'ny hafanana be loatra na ny teknika lasantsy tsy mety. Mba hampihenana ny tsy fahampiana dia zava-dehibe ny mifehy ny fampidirana hafanana, mitazona ny zoro electrode mety sy ny hafainganam-pandehan'ny dia, ary miantoka ny fametrahana metaly feno.

2.3 Fidirana be loatra: Ny fidiran'ny be loatra dia manondro ny fandoroana tafahoatra sy ny fidiran'ny metaly fototra, izay mitarika ho amin'ny mombamomba lasantsy tsy ilaina. Izany dia mety ho vokatry ny avo amin'izao fotoana izao, ela welding fotoana, na tsy mety electrode fifantenana. Mba hifehezana ny fidirana be loatra, ny fanatsarana ny mari-pamantarana welding, ny fisafidianana ny electrodes mety, ary ny fanaraha-maso ny dobo weld dia zava-dehibe.

Ny fahatakarana ny lesoka sy ny morphologie manokana izay mety hitranga amin'ny milina fandrefesana inverter midadasika dia tena ilaina amin'ny fanatrarana ny lasantsy avo lenta. Amin'ny famantarana ny anton'ireo tsy fahalavorariana ireo sy ny fampiharana fepetra mifanaraka amin'izany, toy ny fanatsarana ny mari-pamantarana lasantsy, ny fiantohana ny fiomanana iraisana, ary ny fitazonana ny fandrakofana entona miaro tsara, ny mpanamboatra dia afaka manamaivana ny lesoka, manatsara ny kalitaon'ny lasantsy, ary manatsara ny fampandehanana amin'ny ankapobeny ny toeran'ny inverter matetika. milina welding. Ny fanaraha-maso tsy tapaka, ny fanofanana ny mpandraharaha, ary ny fanarahana ny fomba fanao tsara indrindra amin'ny welding dia tena ilaina mba hahazoana lasantsy azo antoka sy tsy misy kilema.


Fotoana fandefasana: Jun-30-2023