Ny welding spot resistance dia teknika be mpampiasa amin'ny indostrian'ny famokarana, izay misy metaly roa na maromaro ampiarahina amin'ny alàlan'ny fampiharana ny hafanana sy ny tsindry. Mba hahazoana lasantsy tsy miovaova sy azo ianteherana, dia zava-dehibe ny mahatakatra ireo singa telo manan-danja amin'ny milina fanosehana toerana. Ato amin'ity lahatsoratra ity, isika dia handinika ireo singa ilaina sy ny maha-zava-dehibe azy ireo amin'ny dingan'ny welding.
- Electrodes
Ny electrodes dia fon'ny milina welding toerana fanoherana. Izy ireo no tompon'andraikitra amin'ny fandefasana koin'ny herinaratra amin'ny workpieces sy ny fanerena mba hamoronana weld matanjaka. Ny electrodes dia matetika vita amin'ny varahina noho ny conductivity tsara sy ny fanoherana ny hafanana. Ny electrode ambony, fantatra amin'ny anarana hoe "satroka electrode", dia mifandray mivantana amin'ny workpiece, raha ny ambany electrode mifandray amin'ny workpiece avy amin'ny lafiny mifanohitra. Ny famolavolana electrode mety, ny fampifanarahana ary ny fikojakojana dia zava-dehibe mba hahazoana antoka ny lasantsy tsy miovaova sy mahomby.
- Herin'aratra
Ny fitaovana famatsiana herinaratra dia manome ny angovo elektrika ilaina amin'ny lasantsy toerana fanoherana. Izy io dia mamadika ny famatsiana herinaratra manara-penitra ho amin'ny kojakoja voafehy miaraka amin'ny mari-pandrefesana ilaina sy ny fotoana. Ny famatsiana herinaratra dia mamaritra ny zotra lasantsy, ny fotoana lasantsy ary ny fampidirana angovo amin'ny ankapobeny amin'ny lasantsy. Ny fiovaovana amin'ireo mari-pamantarana ireo dia mety hisy fiantraikany lehibe amin'ny kalitao sy ny tanjaky ny weld. Ny milina fandrefesana toerana misy fanoherana maoderina matetika dia manasongadina famatsiana herinaratra avo lenta miaraka amin'ny fandaharana azo zahana, ahafahana mifehy tsara ny fizotran'ny lasantsy.
- Rafitra fanaraha-maso
Ny rafitra fanaraha-maso dia ny ati-doha ny milina welding toerana fanoherana. Izy io dia mibaiko ny fizotran'ny lasantsy manontolo, ao anatin'izany ny fotoana, ny fikorianan'ny ankehitriny ary ny tsindry ampiharina. Ny rafitra fanaraha-maso voalamina tsara dia miantoka ny fiverimberenan'ny lasantsy sy ny tsy fitoviana. Izy io koa dia manome endri-piarovana manan-danja, toy ny fiatoana vonjy maika sy ny fizahana lesoka. Ny fandrosoan'ny teknolojia automatique dia nitarika ny fivoaran'ny rafitra fanaraha-maso be pitsiny izay afaka manara-maso sy manitsy ny mari-pamantarana lasantsy amin'ny fotoana tena izy, ka miteraka kalitao avo lenta, tsy misy kilema.
Ho fehin-kevitra, ny milina welding toerana fanoherana dia miantehitra amin'ny fifandraisana mirindra amin'ny electrodes, famatsiana herinaratra ary rafitra fanaraha-maso mba hamoronana welds matanjaka sy maharitra. Ny fahatakarana ireo singa telo lehibe ireo dia tena ilaina ho an'ny mpandraharaha sy ny injeniera miasa amin'ity teknolojia ity. Ny fikojakojana sy ny calibration araka ny tokony ho izy ireo singa ireo dia manan-danja ihany koa mba hiantohana ny fahombiazana sy ny fiarovana ny fizotran'ny welding. Raha mbola mandroso ny teknolojia, ny sehatry ny welding spot resistance dia vonona ny ho tonga mazava kokoa sy azo ampifanarahana amin'ny fitakian'ny famokarana maoderina.
Fotoana fandefasana: Sep-20-2023
