Ny lasantsy projection nut dia fomba fampiasa mahazatra amin'ny fampifandraisana ireo voanjo amin'ny metaly miasa. Ny fiheverana lehibe iray amin'ny lasantsy projection nut dia ny filàna ny fampangatsiahana rano mba hihazonana ny fepetra fiasana tsara indrindra. Ity lahatsoratra ity dia manadihady ny anjara asan'ny fampangatsiahana rano amin'ny milina fametahana voanjo projection ary miresaka ny maha-zava-dehibe azy amin'ny fiantohana ny fiasan'ny lasantsy mahomby sy azo antoka.
- Fitakiana fampangatsiahana: Ny milina fanaovana lasantsy voanjo dia miteraka hafanana lehibe mandritra ny dingan'ny lasantsy, indrindra amin'ny fifandraisan'ny electrode sy ny workpiece. Ny fiasan'ny welding tsy tapaka dia mety hitarika amin'ny fiakaran'ny mari-pana, izay mety hisy fiantraikany amin'ny fampandehanana sy ny faharetan'ny milina. Ny rafitra fampangatsiahana rano dia manampy amin'ny fanalana ny hafanana sy ny fitazonana ny mari-pana miasa, ny fiarovana ny fitaovana ary ny kalitaon'ny lasantsy tsy miova.
- Electrode Cooling: Amin'ny lasantsy projection nut, ny electrodes dia mahatsapa hafanana avo noho ny fanoherana elektrika amin'ny teboka weld. Ny fampangatsiahana rano dia tena zava-dehibe ho an'ny electrodes mba hisorohana ny hafanana tafahoatra, ny fahasimban'ny electrode ary ny fitafy aloha loatra. Amin'ny alàlan'ny fanodikodinan'ny rano manodidina ny toro-hevitra amin'ny electrode, ny hafanana dia afindra tsara, mampihena ny mety ho tsy fahombiazan'ny electrode ary mitazona ny fahombiazany mandritra ny lasantsy.
- Fampangatsiahana amin'ny asa: Ho fanampin'ny fampangatsiahana electrode, azo ampiharina amin'ny workpiece na ny manodidina azy koa ny fampangatsiahana rano amin'ny fitantanana ny hafanana. Ny fampangatsiahana ny workpiece dia manampy amin'ny fisorohana ny fiakaran'ny mari-pana be loatra, izay mety hisy fiantraikany ratsy amin'ny fahamendrehan'ny weld sy manodina ny workpiece. Ny rafitra fampangatsiahana rano, toy ny famafazana nozzles na fantsona fampangatsiahana, dia azo ampidirina ao amin'ny fametrahana lasantsy mba hifehezana tsara ny mari-pana amin'ny workpiece mandritra ny fizotran'ny lasantsy.
- Famolavolana sy Fampidirana ny rafitra: Ny famolavolana sy ny fampidirana ny rafitra fampangatsiahana rano amin'ny milina fanodinana voanjo projection dia mety miovaova arakaraka ny modely milina manokana sy ny fepetra takiana. Ny rafitra fampangatsiahana rano dia matetika ahitana coolant, paompy, mpanakalo hafanana ary fantson-drano mifandraika amin'izany. Ny famolavolana rafitra araka ny tokony ho izy dia miantoka ny fiparitahan'ny hafanana mahomby ary manamaivana ny mety hisian'ny fiparitahan'ny rano, miantoka ny fiasana azo antoka sy azo antoka.
- Tombontsoa azo avy amin'ny fampangatsiahana rano: Ny fampangatsiahana rano amin'ny milina fandrefesana voanjo dia manome tombony maro, ao anatin'izany:
- Ny faharetan'ny fitaovana amin'ny alàlan'ny fampihenana ny adin-tsaina mafana amin'ny singa manan-danja.
- Manatsara ny kalitaon'ny weld sy ny tsy fitoviana amin'ny fitazonana ny mari-pana miasa.
- Fampitomboana ny famokarana amin'ny alàlan'ny fampitomboana ny fotoana fiasan'ny milina ary ny fampihenana ny fotoana fitsaharana ho an'ny elanelam-potoana mangatsiaka.
- Fanatsarana ny fiarovana ho an'ny mpandraharaha amin'ny alàlan'ny fampihenana ny mety hisian'ny tsy fahombiazana mifandraika amin'ny hafanana tafahoatra.
Ny fampangatsiahana ny rano dia tena soso-kevitra ho an'ny milina welding voanjo projection noho ny hafanana lehibe ateraky ny welding. Izy io dia mitana anjara toerana lehibe amin'ny fitazonana ny mari-pana miasa tsara indrindra, ny fiarovana ny fiainan'ny electrode, ary ny fiantohana ny kalitaon'ny lasantsy tsy tapaka. Ny rafitra fampangatsiahana rano novolavolaina araka ny tokony ho izy dia manampy amin'ny fahombiazan'ny ankapobeny, ny fahatokisana ary ny fiarovana ny fiasan'ny lasantsy voanjo. Ny mpanamboatra sy ny mpandraharaha dia tokony hijery ny mari-pamantarana milina sy ny torolàlana omen'ny mpanamboatra fitaovana mba hamaritana ny fepetra takian'ny rano mangatsiaka amin'ny fampiharana lasantsy voanjo.
Fotoana fandefasana: Jul-08-2023
