Lafiny manan-danja amin'ny fanaraha-maso ny kalitao amin'ny milina fanasan-damba antonony

Ny fanaraha-maso ny kalitao dia singa manan-danja amin'ny fizotran'ny famokarana rehetra, ary tsy maningana ny milina famenoana matetika. Ny fanatontosana lasantsy tsy miovaova sy azo ianteherana dia tena ilaina mba hiantohana ny faharetana sy ny fahamarinan'ny singa welded. Ity lahatsoratra ity dia mandinika ireo lafiny manan-danja amin'ny fanaraha-maso ny kalitao amin'ny milina fametahana matetika matetika ary manasongadina paikady hitazomana sy hanatsarana ny kalitaon'ny welding.

Fiantohana ny fampifanarahana ny electrode:

1. Fandrindrana mazava tsara:Ny fampifanarahana araka ny tokony ho izy ny electrodes dia zava-dehibe mba hahazoana antoka fa ny hery welding dia mitovy amin'ny faritra weld. Ilaina ny fisavana sy fanitsiana tsy tapaka mba hisorohana ny tsy fitovian-kevitra mety hitarika ho amin'ny lasantsy malemy.

Fiomanana ara-pitaovana:

1. Fahadiovana ambonin'ny tany:Ny loto toy ny harafesina, loko, na menaka dia mety hisy fiantraikany ratsy amin'ny fizotran'ny lasantsy. Manampy amin'ny fanatontosana lasantsy matanjaka sy tsy miovaova ny fanadiovana tsara ireo faritra hoso-doko.
2. Material Compatibility:Ny fahatakarana ny fitaovana welded sy ny mifanaraka amin'izy ireo dia tena ilaina amin'ny fanatrarana ny kalitao tsara indrindra. Ny fitaovana tsy mitovy amin'ny welding dia mitaky fandinihana tsara sy fanitsiana paramètre mety.

Fanaraha-maso sy fanitsiana ny paramètre welding:

1. Fanaraha-maso ankehitriny sy Voltage:Ny fanaraha-maso sy ny fanitsiana ny mari-pandrefesana amin'ny lasantsy sy ny voltora dia tena ilaina amin'ny fanatrarana ny fidiran'ny lasantsy tsy tapaka sy ny fampihenana ny lesoka toy ny lasantsy mirehitra na malemy.
2. Fotoana lasantsy:Ny fanaraha-maso mazava tsara ny fotoana welding dia miantoka fa ny habetsaky ny angovo marina dia aterina mba hamoronana lasantsy mafy sy azo antoka.

Fikojakojana ny electrode:

1. Fanaraha-maso tsy tapaka:Ny fanaraha-maso tsy tapaka ny electrodes amin'ny fitafy, fahasimbana na deformation dia manampy amin'ny fitazonana ny fahombiazany. Ny electrodes simba dia mety hitarika amin'ny kalitaon'ny weld tsy mifanaraka.
2. Elektroda akanjo (Electrode Dressing):Ny fiakanjo electrodes araka ny tokony ho izy dia misy ny fanavaozana ny faritra miasa mba hitazonana ny tsindry sy ny fifandraisana mitovy mandritra ny lasantsy.

Fanaraha-maso taorian'ny weld:

1. Fanaraha-maso maso:Aorian'ny fandrefesana dia tokony hatao ny fisafoana tsara mba hamantarana ireo lesoka hita maso, toy ny porosity, fusion tsy feno, na endrika lasantsy tsy ara-dalàna.
2. Fitsapana tsy manimba:Ny fampiasana fomba fitiliana tsy manimba, toy ny fitiliana ultrasonic na X-ray, dia afaka manome fanazavana lalindalina kokoa momba ny fahamendrehan'ny weld.

Documentation sy fitanana an-tsoratra:

1. Traceability:Ny fitazonana ny firaketana ny mari-pamantarana lasantsy, ny fitaovana ampiasaina ary ny valin'ny fisavana dia miantoka ny fanaraha-maso sy ny fandraisana andraikitra raha misy olana momba ny kalitao.
2. Fanatsarana mitohy:Ny fandinihana tsy tapaka ny angona lasantsy sy ny famantarana ny fironana na ny lamina dia afaka manampy amin'ny fanatsarana ny fizotran'ny lasantsy sy hanatsara ny kalitao amin'ny ankapobeny.

Tena ilaina ny fanaraha-maso ny kalitao mahomby mba hahazoana antoka fa mamokatra lasantsy mifanaraka amin'ny fenitra henjana ny milina fanaovana lasantsy matetika. Amin'ny alàlan'ny fifantohana amin'ny fampifanarahana ny electrode, ny fiomanana ara-pitaovana, ny fanaraha-maso ny mari-pamantarana marina, ny fikojakojana ny electrode, ary ny fisafoana lalina, ny mpanamboatra dia afaka mahatratra ny kalitaon'ny weld tsy miovaova sy azo antoka. Ny fampiharana ireo lafin-javatra manan-danja amin'ny fanaraha-maso ny kalitao dia tsy mampihena ny lesoka sy ny famerenana amin'ny laoniny ihany fa manatsara ny fahombiazan'ny ankapobeny sy ny faharetan'ny singa welded.