page_banner

Paramètres dingana manan-danja misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny lasantsy projection voanjo ao amin'ny milina lasantsy voanjo?

Ny welding projection nut dia teknika ampiasaina betsaka amin'ny fampifandraisana ireo voanjo amin'ny workpieces. Ny kalitaon'ny fikambanan'ny weld dia voataonan'ny dingana isan-karazany izay mila fehezina tsara. Ity lahatsoratra ity dia miresaka momba ny masontsivana dingana manan-danja izay misy fiantraikany lehibe amin'ny kalitaon'ny lasantsy projection voanjo ao amin'ny milina fanosehana voanjo, manome fanazavana momba ny fiantraikany sy ny fiheverany mba hahazoana vokatra tsara indrindra.

Welder misy voanjo

  1. Welding Current: Ny lasantsy ankehitriny dia manana anjara toerana lehibe amin'ny lasantsy projection nut. Miantraika mivantana amin'ny hafanana aterak'izany mandritra ny dingan'ny welding izany, izay tena ilaina amin'ny fanatrarana ny fusion sy ny fidirana mety. Ny courant tsy ampy dia mety hiteraka lasantsy tsy mety mitsonika sy malemy, fa ny courant be loatra kosa dia mety hiteraka fiparitahana sy deformation be loatra. Ny fanatsarana ny lasantsy dia tena zava-dehibe amin'ny fahazoana lasantsy matanjaka sy azo antoka.
  2. Welding Time: Ny faharetan'ny dingan'ny welding, fantatra amin'ny anarana hoe ny welding time, dia misy fiantraikany amin'ny fampidirana hafanana sy ny habetsahan'ny angovo omena amin'ny fiaraha-miasa. Ny fe-potoana lasantsy tsy ampy dia mety hiteraka tsy fahatomombanana sy tanjaky ny fiaraha-miasa, raha ny fotoana fandrefesana be loatra dia mety hitarika amin'ny fampidirana hafanana be loatra, fanodikodinana ary fahasimbana amin'ny workpiece. Ilaina ny fitadiavana ny fotoana tsara indrindra hanaovana welding mba hahazoana lasantsy matanjaka sy tsy misy kilema.
  3. Welding Pressure: Ny fanerena welding dia masontsivana manan-danja hafa izay misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny lasantsy projection nut. Ny fanerena sahaza dia miantoka ny fifandraisana tsara eo amin'ny voanjo sy ny fitaovana miasa, manamora ny fampiraisana sy ny fidirana tsara. Ny tsy fahampian'ny fanerena dia mety hitarika ho amin'ny fampifangaroana tsy feno sy ny tonon-taolana malemy, fa ny fanerena be loatra kosa dia mety hiteraka fahasimbana na fahasimbana amin'ny voa na ny workpiece. Ny fitazonana ny fanerena welding mety dia tena ilaina amin'ny fanatrarana ny lasantsy avo lenta.
  4. Electrode Design and Material: Ny famolavolana sy ny fitaovana amin'ny electrodes ampiasaina amin'ny lasantsy projection nut dia misy fiantraikany lehibe amin'ny kalitaon'ny fiaraha-miasa. Ny endriky ny electrode, ny habeny ary ny toetry ny tany dia misy fiantraikany amin'ny faritra mifandray, ny fizarana hafanana, ary ny fifindran'ny hery mandritra ny dingan'ny lasantsy. Ny famolavolana electrode mety, miaraka amin'ny fifantenana ny fitaovana electrode mety, dia miantoka ny kalitao lasantsy tsy miovaova sy azo antoka.
  5. Fiomanana ambonin'ny: Ny toetry ny voanjo sy ny workpiece surfaces alohan'ny welding koa misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny weld. Ny fanomanana ny ety ambonin'ny tany araka ny tokony ho izy, ao anatin'izany ny fanadiovana, ny fanadiovana, ary ny fanesorana ny oxide na ny coating rehetra, dia miantoka ny fifandraisana tsara amin'ny tany ary mampiroborobo ny fusion mahomby. Ny tsy firaharahana ny fiomanana amin'ny ety an-tany dia mety hiteraka fusion ratsy, fandotoana ary lasantsy malemy.

Mba hahazoana lasantsy projection voanjo avo lenta amin'ny milina fametahana voanjo, dia tsy maintsy jerena tsara ny masontsivana dingana lehibe toy ny lasantsy, ny fotoana fanerena, ny fanerena, ny famolavolana electrode sy ny fitaovana ary ny fanomanana ny tany. Amin'ny fanatsarana ireo mari-pamantarana ireo, ny mpanamboatra dia afaka miantoka ny lasantsy matanjaka sy azo itokisana, manamaivana ny lesoka ary miantoka ny fahamendrehan'ny fiaraha-miasa. Ny fahatakarana ny fiantraikan'ireo mari-pamantarana ireo sy ny fampiharana ireo fepetra fanaraha-maso mifanaraka amin'izany dia tena ilaina mba hahazoana lasantsy projection voanjo tsy miovaova sy avo lenta.


Fotoana fandefasana: Jul-12-2023