Ny fandrefesana amin'ny alàlan'ny onjam-peo mivantana (MFDC) dia teknika mavesatra ampiasaina amin'ny indostria isan-karazany, toy ny fiara, aerospace ary ny famokarana. Ny fiantohana ny kalitaon'ny welds dia zava-dehibe indrindra mba hiantohana ny fahamendrehana ara-drafitra sy ny faharetan'ny vokatra farany. Ato amin'ity lahatsoratra ity, isika dia hiresaka momba ny lafin-javatra manan-danja amin'ny fanaraha-maso ny kalitaon'ny MFDC spot welding.
1. Fandinihana seam weld:
Ny iray amin'ireo singa fototra amin'ny fanaraha-maso ny kalitao amin'ny welding spot MFDC dia ny fandinihana ny seam weld. Tafiditra ao anatin'izany ny fanombanana ny géométrie, ny habeny ary ny endrika ankapobeny amin'ny lasantsy. Ny seam weld vita tsara dia tokony hitovy endrika, tsy misy kilema hita maso toy ny triatra na porosity, ary manana mombamomba ny vakana tsy miova. Izay tsy fanarahan-dalàna amin'ny seam weld dia mety hitarika ho amin'ny fahalemena ara-drafitra sy hampihenana ny fahombiazan'ny vokatra.
2. Fitsapana tanjaka weld:
Mba hiantohana ny fahamendrehan'ny mekanika amin'ny weld dia ilaina ny fitsapana tanjaka. Ny fomba isan-karazany dia azo ampiasaina, toy ny fitiliana tensile na fitsapana fiondrika, mba hanombanana ny fahaizan'ny weld manohitra ny adin-tsaina. Ny valin'ireo fitsapana ireo dia tokony mahafeno na mihoatra ny fenitra voafaritra, araka ny fepetra takian'ny tetikasa na ny indostria.
3. Famakafakana paramètre elektrika:
Miankina amin'ny fanaraha-maso mazava tsara ny mari-pamantarana elektrika ny lasantsy MFDC, ao anatin'izany ny ankehitriny, ny voly ary ny fotoana. Ny fanaraha-maso sy ny famakafakana ireo masontsivana ireo dia tena ilaina amin'ny fanaraha-maso ny kalitao. Ny fiviliana amin'ny soatoavina voatondro dia mety hiteraka tsy mifanaraka amin'ny kalitao weld. Noho izany, ilaina ny fanaraha-maso sy famakafakana mitohy mba hahazoana antoka fa mandeha tsara ny milina welding.
4. Fikarakarana sy fikojakojana ny electrode:
Ny toetry ny electrodes welding dia tena zava-dehibe amin'ny kalitaon'ny lasantsy. Ilaina ny fanaraha-maso tsy tapaka ny elektrôda noho ny fahatapahan-jiro. Ny electrodes tonta dia mety hitarika amin'ny fifandraisana ratsy, ka miteraka lasantsy tsy mifanaraka. Ny fikojakojana sy fanoloana ny electrodes araka ny tokony ho izy rehefa ilaina dia tena ilaina amin'ny fitazonana ny kalitao.
5. Welding tontolo iainana sy fiarovana:
Ny fanaraha-maso kalitao dia tokony handinika ihany koa ny tontolo iainana sy ny fomba fiarovana. Tena ilaina ny toeram-piasana madio sy misy rivotra tsara mba hiantohana ny kalitaon'ny lasantsy. Fanampin'izany, ny fanarahana ny protocols fiarovana dia tena ilaina amin'ny fiarovana ny mpandraharaha ary hiantohana ny fahamarinan'ny fizotran'ny welding.
6. Fandraketana sy fitanana an-tsoratra:
Ny fitazonana ny firaketana feno momba ny fizotran'ny welding dia tena ilaina amin'ny fanaraha-maso ny kalitao sy ny traceability. Ireo firaketana ireo dia tokony ahitana antsipiriany toy ny mari-pamantarana lasantsy, fampahalalana momba ny mpandraharaha, valin'ny fisafoana, ary izay mety ho fanitsiana natao.
Ho fehin-kevitra, ny fanaraha-maso ny kalitao amin'ny lasantsy mivantana amin'izao fotoana izao dia dingana maromaro. Ny fiantohana ny kalitaon'ny lasantsy dia misy ny fandinihana ny seams weld, ny fitsapana tanjaka, ny fanaraha-maso ny mari-pamantarana elektrika, ny fikojakojana ny electrode, ny fitazonana tontolo iainana azo antoka, ary ny antontan-taratasy feno. Ireo fepetra ireo dia miara-miasa amin'ny famokarana lasantsy avo lenta mifanaraka amin'ny fenitry ny indostria sy ny andrasan'ny mpanjifa.
Fotoana fandefasana: Oct-11-2023
