Antony tsy mifanaraka amin'ny lasantsy amin'ny milina fandrefesana

Eo amin'ny tontolon'ny famokarana, ny milina welding spot resistance dia manana anjara toerana lehibe amin'ny fampifandraisana ireo singa metaly amin'ny fomba mahomby sy azo antoka. Na izany aza, rehefa tsy mahavita mamokatra lasantsy tsy tapaka ireo milina ireo, dia mety hiteraka tsy fahatomombanana, fahatarana ny famokarana ary fiakaran'ny vidiny. Ato amin'ity lahatsoratra ity, isika dia handinika ny antony isan-karazany ao ambadiky ny tsy fitovian-kevitra eo amin'ny toerana welding ary hiresaka momba ny mety vahaolana mba hahazoana antoka azo antoka ny welding vokatra.

1. Fiovaovan'ny fitaovana:Ny iray amin'ireo antony voalohany mahatonga ny tsy fitoviana amin'ny lasantsy dia ny fiovaovan'ny fitaovana welded. Na dia kely aza ny fahasamihafana eo amin'ny hateviny, na ny firafitry ny metaly, dia mety hisy fiantraikany amin'ny fizotran'ny lasantsy. Mba hamahana ity olana ity, ny mpanamboatra dia tokony hitandrina tsara ny kalitaon'ny fitaovana ary handinika ny fampiasana ny mari-pamantarana welding mifanaraka amin'ny fiovaovan'ny fitaovana manokana.
2. Fandotoana elektrôda:Ny electrodes welding voaloto dia mety hisy fiantraikany be amin'ny kalitaon'ny lasantsy. Ny lafin-javatra toy ny loto, ny menaka, na ny sisa tavela amin'ny elektrôda dia mety hiteraka fifandraisana tsy mifanaraka amin'ny workpiece, izay mitarika ho amin'ny lasantsy tsy ara-dalàna. Ny fikojakojana sy fanadiovana tsy tapaka ny electrode dia tena ilaina mba hisorohana ny olana mifandray amin'ny loto.
3. Electrode Wear:Rehefa mandeha ny fotoana, ny electrodes dia mety ho tonta na ho lasa tsy mitongilana, mampihena ny fahombiazany amin'ny famokarana lasantsy tsy miovaova. Ny fanaraha-maso ny toetry ny electrode ary ny fanoloana azy ireo rehefa ilaina dia ilaina mba hiantohana ny kalitaon'ny lasantsy.
4. Fanerena sy hery tsy marina:Mitaky fanaraha-maso tsara ny fanerena sy ny hery ampiharina amin'ny workpieces ny welding spot. Ny fiovaovan'ireo mari-pamantarana ireo dia mety hiteraka lasantsy tsy mitovy. Ny calibration tsy tapaka ny milina welding sy ny fikojakojana ny pneumatic na hydraulic rafitra dia afaka manampy amin'ny fitazonana ny tsindry marina sy ny fanaraha-maso ny hery.
5. Olana elektrika:Ny famatsiana herinaratra tsy mifanaraka na ny fifandraisana ratsy ao amin'ny faritra welding dia mety hiteraka tsy fanarahan-dalàna. Ilaina ny fanaraha-maso tsindraindray ireo singa elektrika, toy ny tariby sy ny transformer, mba hahazoana antoka fa mandeha tsara izy ireo.
6. Soso-kevitra tsy mety:Ny fametrahana ny mari-pamantarana fandrefesana marina, ao anatin'izany ny ankehitriny, ny fotoana ary ny herin'ny electrode, dia zava-dehibe amin'ny fanatontosana ny lasantsy tsy miovaova. Ny mpandraharaha dia tokony ho voaofana tsara sy hahalala ny fepetra takiana manokana amin'ny fitaovana lasan'izy ireo.
7. Fanamafisana sy fitantanana hafanana:Ny fampangatsiahana tsy ampy na ny fiparitahan'ny hafanana dia mety hiteraka hafanana be loatra, fikorontanana, na lesoka hafa. Ny rafitra fampangatsiahana araka ny tokony ho izy sy ny fandaharam-potoana lasantsy voalamina tsara dia afaka manampy amin'ny fitantanana ny hafanana amin'ny fomba mahomby mandritra ny dingan'ny lasantsy.
8. Tsy fahampian'ny fikojakojana:Ny fikojakojana tsy tapaka ny milina welding spot dia ilaina mba hisorohana ny olana. Ny fikojakojana dia tokony ahitana fanadiovana, fanosotra ary fisafoana ny singa rehetra amin'ny milina mba hahazoana antoka fa miasa tsara sy tsy miovaova.

Ho fehin-kevitra, zava-dehibe amin'ny fitazonana ny kalitaon'ny vokatra sy ny fahombiazany amin'ny fizotry ny famokarana ny fanatontosana lasantsy tsy miovaova amin'ny milina lasantsy. Amin'ny alàlan'ny famahana ireo antony iraisan'ny tsy fitovian-kevitra ireo sy ny fampiharana ny vahaolana mifanaraka amin'izany, ny mpanamboatra dia afaka manamaivana ny lesoka amin'ny lasantsy ary mampitombo ny fahatokisana ny fiasan'izy ireo.