Ny spatter, ny vinavina tsy ilaina amin'ny metaly voarendrika mandritra ny lasantsy, dia mety hiteraka olana amin'ny kalitao, hampitombo ny ezaka fanadiovana ary hampihenana ny vokatra. Ao amin'ny lasantsy inverter midadasika, ny teknika fampihenana spatter dia tena ilaina mba hiantohana ny fiasan'ny lasantsy mahomby sy madio. Ity lahatsoratra ity dia mikaroka paikady mahomby amin'ny fampihenana ny spatter amin'ny lasantsy inverter midadasika.
- Optimize Welding Parameters: Ny fanitsiana araka ny tokony ho izy ny masontsivana welding dia tena ilaina amin'ny fampihenana ny spatter. Ny lafin-javatra toy ny welding ankehitriny, hery electrode, ary ny fotoana welding dia tokony ho voalamina tsara mba hahazoana ny fifandanjana tsara indrindra eo amin'ny fanalefahana ny workpiece sy ny fanaraha-maso ny sptter formation. Ny fanitsiana tsara ireo mari-pamantarana mifototra amin'ny hatevin'ny fitaovana, ny fanamafisam-peo ary ny fepetra takian'ny welding dia mety hampihena be ny spatter.
- Safidio ny fitaovana elektronika mety: Ny fisafidianana ny fitaovana electrode mety dia afaka manampy amin'ny fampihenana ny spatter. Ny varahina varahina, toy ny varahina chromium na varahina zirconium, dia matetika ampiasaina amin'ny conductivity mafana sy ny fanoherana tsara amin'ny fifikitra. Manamora ny famindrana hafanana mahomby ireo fitaovana ireo, mampihena ny mety hisian'ny spatter.
- Ataovy azo antoka ny fanamafisam-peo mety: Ny fikojakojana tsy tapaka sy ny fanamafisana ny electrodes dia manana anjara toerana lehibe amin'ny fisorohana ny spatter. Ny fiantohana fa ny electrodes dia madio, tsy misy loto, ary miendrika araka ny tokony ho izy dia manampy amin'ny fampiroboroboana ny fandoroana arcs sy ny fizarana hafanana mitovy. Tokony hesorina tsara ny tsy fetezan'ny ety ivelany, toy ny haratsiana na burrs, mba hampihenana ny fiparitahan'ny spatter.
- Ampiharo ny fametahana anti-spatter: Ny fampiharana ny coating anti-spatter eo amin'ny tontolon'ny asa dia afaka manampy amin'ny fampihenana ny fidiran'ny spatter ary manamora ny fanesorana spatter. Ireo coatings ireo dia mamorona sakana fiarovana izay manakana ny metaly voarendrika tsy hifikitra amin'ny workpiece, ka mampihena ny fiforonan'ny spatter. Anti-spatter coatings dia mety ho amin'ny endrika sprays, gels, na pastes, ary tokony hofantenana mifototra amin'ny mifanaraka amin'ny welding dingana sy ny workpiece fitaovana.
- Fanaraha-maso ny tontolo iainana: Ny fitazonana ny tontolo iainana madio sy voafehy dia tena ilaina amin'ny fampihenana ny spatter. Ny rivotra sahaza, ny fikorianan'ny entona miaro tsara, ary ny fanesorana ny menaka, ny loto, na ny hamandoana eo amin'ny sehatry ny asa dia dingana tena ilaina mba hampihenana ny fiparitahana. Ny tontolon'ny lasantsy madio dia manampy amin'ny fampiroboroboana ny toetran'ny arc marin-toerana ary mampihena ny mety hisian'ny fandroahana spatter.
- Mampiasà teknika fandrefesana Pulse: Ny teknikan'ny fandrefesana pulse, toy ny fikorianan'ny pulse na ny fiovaovan'ny fatran'ny pulse, dia afaka mampihena tsara ny spatter. Amin'ny alàlan'ny fanetsana ny courant welding dia voafehy ny fampidiran-drivotra, ka miteraka arc marin-toerana kokoa ary mihena ny fiforonan'ny spatter. Ny teknikan'ny lasantsy pulse dia tena ilaina indrindra rehefa manao lasantsy manify na fitaovana mirefarefa be.
Ny fanamaivanana ny spatter amin'ny fampandehanana lasantsy inverter midadasika dia tena zava-dehibe amin'ny fanatrarana ny lasantsy avo lenta sy ny fanatsarana ny vokatra. Amin'ny alàlan'ny fanatsarana ny mari-pamantarana lasantsy, ny fisafidianana fitaovana elektrôda mety, hiantohana ny fifehezana electrode mety, ny fampiharana ny coating anti-spatter, ny fanaraha-maso ny tontolo iainana, ary ny fampiasana teknika fanodinana pulse, ny mpanamboatra dia afaka mampihena be ny spatter ary manatsara ny fizotran'ny lasantsy amin'ny ankapobeny. Ny fampidirana ireo paikady fampihenana spatter ireo dia tsy vitan'ny manatsara ny fahombiazan'ny lasantsy fa manampy amin'ny fanalavana ny androm-piainan'ny electrodes sy ny fanatsarana ny kalitaon'ny lasantsy.
Fotoana fandefasana: Jun-24-2023