Ny rafi-pitaterana dia manana anjara toerana lehibe amin'ny fampandehanana tsara ny milina fanosehana voanjo amin'ny alàlan'ny fitaterana tsara ny voanjo sy ny workpieces. Na izany aza, rehefa mandeha ny fotoana, ireo rafitra ireo dia mety hihena ny fahamendrehana, ka miteraka olana amin'ny fampifanarahana sy ny mety ho lesoka amin'ny welding. Ato amin'ity lahatsoratra ity dia hiresaka momba ny paikady hamahana ny fihenan'ny fahamendrehana amin'ny rafitra conveyor amin'ny milina fanodinana nut projection.
- Fanaraha-maso sy fanitsiana: 1.1 Conveyor Alignment: Manara-maso tsy tapaka ny fampifanarahana ny rafitra conveyor mba hahazoana antoka fa mifanaraka tsara amin'ny tobim-pamokarana. Mety hiteraka fivilian-toerana eo amin'ny toeran'ny voanjo ny tsy firindrana ary hisy fiantraikany amin'ny fahamarinany. Manaova fanitsiana ilaina mba hamerenana ny rafitra conveyor.
1.2 Fihenjanana fehikibo: Jereo ny fihenjanan'ny fehikibo conveyor mba hahazoana antoka fa mihenjana tsara. Mety hisy fiantraikany amin'ny fahamarinan'ny fitateram-pitaterana ny fehikibo malalaka na tery. Ahitsio ny fihenjanana araka ny torolalan'ny mpanamboatra.
1.3 Toetran'ny Roller: Jereo ny rollers raha toa ka misy fahasimbana na loto. Ny rollers efa tonta na simba dia mety hiteraka hetsika tsy ara-dalàna ary hisy fiantraikany amin'ny fahamendrehana. Soloy haingana izay rollers misy simba.
- Fikarakarana ny fitaovana: 2.1 Mekanisma famahanana: Ataovy azo antoka fa mandeha tsara ny fomba famahanana ny voanjo. Jereo sy diovy tsy tapaka ireo singa famatsiana mba hisorohana ny fitohanana na ny tsy firindrana.
2.2 Fametrahana fitaovana: Hamarino fa napetraka tsara eo amin'ny rafitra conveyor ny workpieces. Ny workpieces tsy mifanaraka na tsy mifanaraka amin'ny toerana dia mety hiteraka lasantsy tsy marina. Ampifanaraho tsara sy arotsaho tsara ny fitaovana fiasana alohan'ny hidirany ao amin'ny toby fanaovana lasantsy.
- Fikojakojana sy fanosorana: 3.1 Fanadiovana tsy tapaka: Diovy tsy tapaka ny rafi-pitaterana mba hanesorana ny potipoti-javatra, ny vovoka ary ny lasantsy izay mety hanelingelina ny fahamarinany. Mampiasà fomba fanadiovana sahaza ary aza mampiasa akora abrasive mety hanimba ny rafitra.
3.2 Lubrication: Araho ny tolo-kevitry ny mpanamboatra amin'ny fanosorana ny kojakoja mihetsika amin'ny rafitra conveyor. Ny fanosotra araka ny tokony ho izy dia miantoka ny fampandehanana milamina ary mampihena ny fikomiana izay mety hisy fiantraikany amin'ny fahitsiana.
- Fanamafisana ny sensor: 4.1 Fanamafisana akaiky: Ampifanaraho ny sensor akaiky ampiasaina amin'ny fijerena ny toeran'ny voa. Ataovy azo antoka fa voapetraka tsara izy ireo ary voalamina tsara mba hamantarana tsara ny fisian'ny voanjo eo amin'ny conveyor.
4.2 Optical Sensors: Manaova calibrate optique sensors, raha azo atao, mba hahazoana antoka fa marina ny toeran'ny workpiece. Hamarino ny firindran'izy ireo sy ny firafitry ny fahatsapan'izy ireo mba hahitana azo antoka.
- Fampiofanana ho an'ny Opérateur: 5.1 Fahatsiarovana ny Opérateur: Omeo fiofanana ho an'ny mpandraharaha mikasika ny maha-zava-dehibe ny fahamarinan'ny rafitra conveyor sy ny fiantraikany amin'ny kalitaon'ny lasantsy amin'ny ankapobeny. Ampianaro azy ireo ny teknika fikarakarana ara-pitaovana sy ny maha-zava-dehibe ny fikojakojana tsy tapaka.
Ny fitazonana ny fahamendrehana ao amin'ny rafitra conveyor amin'ny milina fanodinana voanjo dia tena ilaina amin'ny famokarana lasantsy avo lenta. Amin'ny fampiharana ny fanaraha-maso tsy tapaka, ny fanitsiana, ny fikarakarana ara-pitaovana araka ny tokony ho izy ary ny fomba fikojakojana, ny mpanamboatra dia afaka mamaha ny olana amin'ny fihenan'ny marina. Fanampin'izany, ny calibration sensor sy ny fiofanana amin'ny operator dia manampy amin'ny fahitsiana ankapobeny ny rafitra. Miaraka amin'ireo paikady ireo, ny mpanamboatra dia afaka miantoka ny fitaterana azo antoka sy marina amin'ny voanjo sy workpieces, mitarika amin'ny fanatsarana ny vokatra lasantsy.
Fotoana fandefasana: Jul-11-2023
