Amin'ny fizotry ny lasantsy amin'ny toerana fanoherana, ny fahazoana mari-pandrefesana marina sy tsy miovaova dia zava-dehibe amin'ny fiantohana ny kalitao sy ny fahamendrehan'ny tonon-taolana. Na izany aza, indraindray, ny mari-pamantarana fanerena dia mety ho lalina loatra, ka mitarika ho amin'ny mety ho lesoka sy ny tsy fivadihana ara-drafitra. Ato amin'ity lahatsoratra ity dia handinika ny antony mahazatra ao ambadiky ny olana toy izany isika ary hanome vahaolana azo ampiharina hanitsiana azy ireo.
1. Fanaraha-maso tsy ampy amin'ny paramètres welding
Ny iray amin'ireo antony voalohany mahatonga ny mari-pamantarana fanerena lalina dia ny tsy mety ny fametrahana mari-pamantarana welding. Ny lafin-javatra toy ny welding current, ny fotoana ary ny tsindry dia tsy maintsy fehezina tsara mba hiantohana ny kalitaon'ny lasantsy tsara indrindra. Raha tsy voapetraka tsara ireo mari-pamantarana ireo, ny hafanana sy ny fanerena be loatra dia mety hahatonga ny nugget weld hiditra lalina loatra ao anaty akora.
Vahaolana:Mba hamahana an'io olana io dia ilaina ny manao fitiliana mari-pamantarana lasantsy ary mametraka toe-javatra mety amin'ny fitaovana manokana ampidirina. Araho tsy tapaka sy amboary ireo mari-pamantarana ireo mba hihazonana ny tsy fitoviana amin'ny fizotran'ny welding.
2. Fiovaovan'ny fitaovana
Ny fahasamihafan'ny hatevin'ny fitaovana sy ny firafiny dia mety hitarika amin'ny fiovaovan'ny marika tsindry. Rehefa manao welding fitaovana tsy mitovy dia mety tsy hitovy ny halalin'ny fidiran'ny weld, ka miteraka fanerena lalina loatra amin'ny faritra sasany.
Vahaolana:Rehefa miasa amin'ny fitaovana tsy mitovy, dia diniho ny fampiasana fitaovana backup na teknika shimming mba hiantohana ny fitsinjarana ny tsindry. Izany dia hanampy amin'ny fisorohana ny fidirana be loatra sy ny marika tsindry lalina.
3. Toetran'ny electrode
Ny toetry ny electrodes welding dia mety hisy fiantraikany lehibe amin'ny halalin'ny marika tsindry. Ny electrodes tonta na simba dia mety tsy hizara tsindrim-peo mitovy, ka miteraka fiovana eo an-toerana sy marika lalindalina kokoa.
Vahaolana:Manara-maso tsy tapaka sy mitazona electrodes welding. Soloy izy ireo rehefa hita soritra hitafy akanjo na fahasimbana. Ny electrodes voakarakara tsara dia hanome fanerena tsy tapaka ary hampihena ny mety hisian'ny marika fanerena lalina.
4. Fiomanana ara-pitaovana tsy mifanaraka
Ny tsy fahampian'ny fanomanana ny fitaovana ho welded dia mety hitarika amin'ny marika tsindry lalina. Mety hanelingelina ny fizotran'ny lasantsy ny loto, ny tsy fanarahan-dalàna, na ny tsy fitovian'ny fitaovana ary miteraka fidiran'ny tsy fitoviana.
Vahaolana:Ataovy azo antoka fa voadio tsara sy mifanaraka tsara ary voaomana ireo fitaovana alohan'ny hanaovana lasantsy. Ny fanesorana ny loto amin'ny ety ambonin'ny tany sy ny fiantohana ny firindrana tsara dia hitondra anjara biriky amin'ny fizarana tsindrin-tsakafo sy marika marivo kokoa.
5. Welding Machine Calibration
Rehefa mandeha ny fotoana, ny milina welding dia mety hivoaka amin'ny calibration, misy fiantraikany amin'ny fahombiazany. Izany dia mety hitarika amin'ny fiovaovan'ny lasantsy sy ny tsindry, ka miteraka marika fanerena tsy mifanaraka.
Vahaolana:Ampiharo ny fandaharam-potoana calibration mahazatra ho an'ny milina welding. Hamarino tsindraindray ary amboary ny fandrindrany mba hihazonana ny fahamarinany sy ny tsy fitoviana eo amin'ny fizotran'ny welding.
Ho fehin-kevitra, ny fanatratrarana ny halalin'ny mari-pandrefesana amin'ny lasantsy toerana fanoherana dia tena ilaina amin'ny famokarana lasantsy avo lenta. Amin'ny alàlan'ny famahana ny antony iraisan'ny marika fanerena lalina be loatra sy ny fampiharana ireo vahaolana naroso, ny welders dia afaka manatsara ny kalitao ankapobeny sy ny fahamendrehan'ny lasantsy, miantoka ny fahamendrehan'ny tonon-taolana sy ny fiarovana ny vokatra farany.
Fotoana fandefasana: Sep-14-2023
