Ny fikosoham-bary mandritra ny dingana voalohany amin'ny lasantsy projection nut dia mety mampanahy satria mety manondro olana mety hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny lasantsy izany. Ato amin'ity lahatsoratra ity, isika dia hijery ny antony iraisan'ny tselatra ao amin'ny nut projection welding ary hiresaka momba ny paikady hamahana ireo olana ireo.
- Toerana voapoizina: Ny iray amin'ireo antony voalohany mahatonga ny fisondrotana amin'ny lasantsy projection dia ny fisian'ny loto eo amin'ny tontolon'ny voanjo sy ny workpiece. Ny loto toy ny menaka, menaka, harafesina, na mizana dia mety hiteraka sakana eo amin'ny electrode sy ny workpiece, mitarika ho amin'ny arcing sy ny pitik'afo. Tena ilaina ny fanadiovana tsara ny faritra alohan'ny hanaovana lasantsy mba hanesorana ireo loto ireo ary hampihena ny firehitra.
- Fifandraisana elektrika tsy ampy: Ny fifandraisana elektrika tsy ampy eo amin'ny electrode sy ny workpiece dia mety hiteraka tselatra mandritra ny dingana voalohany amin'ny lasantsy. Mety hitranga izany noho ny fifandraisana malalaka, ny electrodes tonta na simba, na ny fanerena tsy ampy amin'ny workpiece. Ny fiantohana ny fampifanarahana electrode mety, ny fanamafisana ny fifandraisana elektrika rehetra, ary ny fitazonana ny electrodes amin'ny toe-javatra tsara dia afaka manampy amin'ny fanatsarana ny fifandraisana elektrika sy ny fampihenana ny firehitra.
- Paramètre lasantsy tsy mety: Ny mari-pamantarana fandrefesana tsy mety, toy ny fotoana fandrefesana be loatra na maharitra ela, dia afaka manampy amin'ny firongatry ny lasantsy voanjo. Mety hiteraka tsy fifandanjana eo amin'ny fitsinjarana ny hafanana ny riandrano be loatra, ka miteraka fikoropahana sy fisondrotana. Toy izany koa, ny fe-potoana welding maharitra dia mety hitarika amin'ny fananganana hafanana be loatra, mampitombo ny mety hisian'ny firehitra. Ny fanatsarana ny mari-pamantarana lasantsy mifototra amin'ny hatevin'ny fitaovana, ny haben'ny voanjo ary ny fepetra takian'ny lasantsy manokana dia ilaina mba hisorohana ny fipoahana.
- Fiomanana amin'ny asa tsy mitombina: Ny fanomanana ny akora tsy mifanaraka, toy ny tany tsy mirindra na tsy ampy fisaka, dia mety hahatonga ny tselatra mandritra ny lasantsy projection. Ny faritra tsy mitongilana dia mety hiteraka tsy fitovian'ny fizaran'ny lasantsy, izay mitarika ho amin'ny arcing sy sparks. Zava-dehibe ny hahazoana antoka fa voaomana araka ny tokony ho izy, fisaka, ary mirindra tsara ny tontolon'ny workpiece mba hampiroboroboana ny fitsinjarana amin'izao fotoana izao ary hampihenana ny firehitra.
- Fanerena tsy ampy: Ny fanerena tsy ampy ampiharina mandritra ny dingan'ny lasantsy dia mety hiteraka fipihana eo amin'ny lasantsy projection nut. Ny tsindrin-tsakafo tsy ampy dia mety hisakana ny fifandraisana tsara eo amin'ny electrode sy ny workpiece, izay mitarika ho amin'ny arcing sy sparks. Ny fitazonana ny fanerena mety mandritra ny tsingerin'ny welding dia miantoka ny fifandraisana amin'ny electrode-to-workpiece ary mampihena ny firehitra.
Ny tselatra mandritra ny dingana voalohany amin'ny lasantsy projection voanjo dia mety ho vokatry ny anton-javatra isan-karazany, ao anatin'izany ny faritra voapoizina, ny fifandraisana elektrika ratsy, ny mari-pamantarana fandrefesana diso, ny fanomanana workpiece tsy mifanaraka, ary ny tsindry tsy ampy. Amin'ny alàlan'ny famahana ireo olana ireo amin'ny alàlan'ny fanadiovana tanteraka ny tany, ny fiantohana ny fifandraisana elektrika mety, ny fanatsarana ny mari-pamantarana lasantsy, ny fiomanana amin'ny workpiece tsy tapaka, ary ny fitazonana ny fanerena sahaza, ny mpandraharaha dia afaka mampihena be ny fisondrotana ary hahatratra ny kalitao avo lenta. Ny fampiharana ireo tetika ireo dia mampiroborobo ny fizotry ny lasantsy projection voanjo mahomby sy azo antoka.
Fotoana fandefasana: Jul-10-2023
