page_banner

Inona no atao hoe Resistance Welding ary ahoana no fiasan'izy io?

Raha vaovao amin'ny lasantsy fanoherana ianao na mitady fahatakarana mazava kokoa momba izany, dia tena mila mamaky tsara ity lahatsoratra ity ianao. Ity lahatsoratra ity dia hitondra anao lalina ao amin'ny tontolon'ny fanoherana welding. Na vao manomboka ianao na mikasa ny hanitatra ny fahalalanao, ity lahatsoratra ity dia hanome anao hevitra sarobidy.

Inona no atao hoe Resistance Welding?

Ny welding fanoherana dia fomba fampifandraisana metaly haingana sy ara-toekarena. Ity teknikam-pandrefesana ity dia mety amin'ny tonon-taolana, ny vodiny, na ny tonon-taolana izay tsy mitaky fihenjanan'ny rivotra, miaraka amin'ny hatevin'ny latsaky ny 6mm ho an'ny rafitra ravin-taratasy manify. Mazava ho azy fa afaka manao welding workpieces metaly matevina sy lehibe kokoa, fa ny fampisehoana ankapobeny dia mety tsy ho tsara toy ny sasany fomba welding hafa.

Famaritana sy fototra

Welding fanoheranadia fomba iray izay ametrahana ny workpieces hatambatra eo anelanelan'ny electrodes roa. Amin'ny alàlan'ny fandehanana amin'ny alàlan'ny workpieces sy ny teboka mifandray, dia mitranga ny hafanana fanoherana, miteraka hafanana eo amin'ny fihaonan'ny workpieces. Io fanafanana eo an-toerana io dia mahatonga ny faritra hiempo na ho mora levona, fa ny fanerena avy amin'ny electrodes roa dia mampifandray ny metaly.

Rehefa mandeha amin'ny alalan'ny conducteur ny courant dia miteraka hafanana izany noho ny fanoherana. Arakaraky ny avo kokoa ny fanoherana rehefa tsy miova ny courant, dia vao mainka mamokatra hafanana. Amin'ny toerana misy metaly mifandray, ny fanoherana dia lehibe lavitra noho ny ao anaty metaly. Noho izany, rehefa mandalo amin'ny fifandraisana misy eo amin'ny metaly sy ny elektrôda ny tariby lehibe, dia mihamafana haingana ny metaly noho ny hafanana be. Amin'io fotoana io, ny metaly dia lasa ductile be, ary miaraka amin'ny fanerena, ny metaly roa dia mifamatotra tsara.

Fitsipika miasa amin'ny fanoherana ny welding

Ny fitsipiky ny fanosehana toerana fanoherana sy ny fananganana tonon-taolana dia aseho amin'ny sary 1-1. Ny metaly A sy ny metaly B dia napetraka eo anelanelan'ny electrodes roa, ary ny tsindry dia ampiharina amin'ny electrodes. Misy tondra-drano mahery vaika mandalo eo anelanelan'ny electrodes roa amin'ny transformer an'ny welder fanoherana. Ny tampon'ny fifandraisana amin'ny workpieces dia mamorona teboka fifandraisana ara-batana, izay mihamitombo tsikelikely rehefa manafana azy ny ankehitriny. Ny fiovaovan'ny plastika sy ny hafanana dia manetsika tsy tapaka ireo atôma eo amin'ny toerana hifandraisana, mitarika amin'ny fiforonan'ny fotony voarendrika. Ny fotony voarendrika dia mitombo amin'ny endriky ny krystaly tsanganana, manosika ireo singa avo kokoa amin'ny fifantohana amin'ny alloy. Rehefa miala amin'ny vy ny electrodes ny welder, ary ny metaly mangatsiatsiaka midina, ny workpieces dia welded miaraka, mamorona mafy vy fatorana. Manjavona ny eny ambonin'ny tonon-taolana, mamela ny nugget weld.

Figure 1 Fitsipika welding fanoherana

1-1

Antony misy fiantraikany amin'ny fanoherana fanoherana

Welding fanoheranadia fomba fanaovana lasantsy izay mampiasa koriana elektrika hamokatra hafanana hanambatra ireo singa metaly. Araka ny voalaza teo aloha, ny fitsipiky ny fanoherana ny welding dia avy amin'ny lalàna Joule momba ny fanafanana, izay ny famokarana ny welding hafanana dia voafaritra voalohany indrindra amin'ny masontsivana toy ny ankehitriny, ny fanoherana, ary ny welding fotoana. Azo aseho amin'ny alalan'ny formula manaraka izany:

Q = I²Rt

Hevitry ny paramètre welding tsirairay:

Q - Hafanana (J)

I - Current welding (A)

R - fanoherana (Ω)

t - Fotoana lasantsy (s)

Welding Current

Ny ankehitriny dia misy fiantraikany lehibe amin'ny hafanana ateraky ny welding, araka ny aseho amin'ny formula. Misy fiantraikany amin'ny hafanana ny sandan'ny efamira amin'ny courant, midika izany fa ny avo kokoa ny courant dia ny haingana kokoa ny hafanana. Noho izany, rehefa manitsy ny masontsivana welding alohan'ny welding, dia zava-dehibe ny mametraka ny mety amin'izao fotoana izao. Raha kely loatra ny lasantsy, dia tsy hiempo ny lasantsy, ary tsy hisy fotony fusion. Raha lehibe loatra ny ankehitriny, dia hitombo haingana ny fototry ny fusion, ka miteraka spattering be loatra mandritra ny fanodinana ary manimba ny electrodes.

Welding ankehitriny dia tena mizara ho alternating ankehitriny (AC) sy mivantana mivantana (DC), araka ny aseho amin'ny sary etsy ambany. nymilina welding toeranaampiasainay koa dia mizara ho mivantana amin'izao fotoana izao toerana welding milina sy alternating amin'izao fotoana izao welding milina. Ny milina lasantsy mivantana amin'izao fotoana izao dia mampiasa famatsiana herinaratra telo-dingana, miantoka ny fitsinjarana herinaratra voalanjalanja, ary afaka mahatratra ny fatran'ny lasantsy mihoatra ny 1000 Hz, ka miteraka fahitsiana avo lenta. Manana tombony ihany koa izy ireo amin'ny fitakiana herinaratra ambany avy amin'ny tambazotran-jiro, ka mahatonga ireo welder mitsitsy angovo ireo ho malaza amin'ny mpanamboatra indostrian'ny famokarana. Ny milina fandrefesana amin'izao fotoana izao dia manana fivoahana 50Hz amin'ny dingana tokana, fahaiza-manao enta-mavesatra avo lenta ary fepetra avo lenta amin'ny tambajotra herinaratra. Ankoatra izany, manana hery welding ambany izy ireo, mitaky fotoana ela welding.

Sary 2 Current

Contact Resistance

Avy amin'ny formula, dia mora ny mahita fa ny fanoherana dia mifandanja mivantana amin'ny hafanana aterak'izany. Ny ambony ny fanoherana, ny lehibe kokoa ny hafanana vokarina nandritra ny welding. Ny fanoherana dia zaraina manerana ny faritra samihafa amin'ny electrode sy workpiece. Nandritra ny welding, ny fanoherana avo indrindra dia mitranga eo amin'ny teboka mifandray amin'ny workpiece, ka miteraka hafanana avo indrindra. Manaraka ny fanoherana eo amin'ny teboka mifandray eo amin'ny workpiece sy ny electrode. Na izany aza, satria ny electrode dia rano-mangatsiaka sy haingana mangatsiaka, ny mari-pana dia mihena haingana. Amin'ny lafiny iray, ny fanoherana ny fifandraisana eo amin'ny workpieces, na dia manjavona aza, dia manana hafanana mafana, izay mitarika amin'ny hafanana ambony. Noho izany, faritra kely eo amin'ny workpieces ihany no afaka mahatratra ny mari-pana ilaina mba hamoronana fusion fototra sy weld miaraka.

Ankoatra izany, ny mari-pana sy ny fanerena electrode dia misy fiantraikany amin'ny fanoherana. Rehefa miakatra ny mari-pana dia mihena ny tanjaky ny vokatra metaly, mampitombo ny faritry ny fifandraisana eo amin'ny workpieces sy eo anelanelan'ny workpiece sy ny electrode, ka mihena ny fanoherana. Ny fampitomboana ny fanerena electrode dia mahatonga ny endrik'ilay workpiece ho malefaka, mampitombo ny faritra mifandray ary mampihena ny fanoherana. Vokatr'izany dia misy tranga iray izay, mandritra ny fanodinana ny fitaovana mahazatra, dia mitombo ny fanoherana fotoana fohy aorian'ny famelomana azy, ary rehefa tapaka ny herinaratra ary miforona ny fototry ny fusion, dia manomboka mihena ny fanoherana.

Welding Time

Arakaraka ny ela ny welding fotoana, ny ambony kokoa ny hafanana naterak'izany. Amin'ity formula ity dia afaka mifameno ny ankehitriny sy ny fotoana. Rehefa mila lasantsy matanjaka ianao dia azonao atao ny mametraka courant avo mandritra ny fotoana fohy mba hamokarana hafanana haingana ary hamorona fototra fusion mba hamitana ny welding. Raha tsy izany dia azonao atao ny mametraka courant ambany mandritra ny fotoana maharitra, saingy misy fetrany io fomba fiasa io. Raha lava loatra ny fotoana, dia mety hitarika ho amin'ny fiparitahana be loatra izany ary mety hahatonga ny electrode hifikitra. Na amin'izao fotoana izao na amin'ny fotoana dia misy fetrany. Rehefa mametraka masontsivana dia mila mandinika ny fitaovana sy ny hatevin'ny workpiece, ary koa ny herin'ny welding milina.

Fananana ara-materialy

Ny fitaovana amin'ny workpiece dia misy fiantraikany amin'ny fanoherana azy, izay manana anjara toerana lehibe amin'ny famokarana hafanana. Rehefa manao welding stainless vy, izay manana resistivity avo sy ny mahantra conductivity mafana, dia mora kokoa ny miteraka hafanana fa sarotra ny hanary azy, noho izany dia ilaina ny riandrano kely kokoa. Rehefa manao welding aluminium firaka amin'ny ambany resistivity sy ny mafana conductivity tsara, dia sarotra kokoa ny miteraka hafanana fa mora kokoa ny hanary azy, noho izany dia ilaina ny riandrano lehibe kokoa. Ny metaly toy ny volafotsy sy ny varahina dia manana conductivity mafana sy ambany fanoherana, ka na dia misy riandrano avo aza dia tsy miteraka hafanana be izy ireo fa afaka mitondra azy. Noho izany, ireo metaly ireo dia tsy mety amin'ny fanoherana fanoherana fa azo ampiasaina ho fitaovana electrode.

Electrode Design sy Geometry

Ny endrika sy ny fitaovan'ny electrode dia misy fiantraikany amin'ny famokarana hafanana. Ny faritra mifandray eo amin'ny electrode sy ny workpiece dia misy fiantraikany amin'ny hakitroky amin'izao fotoana izao. Ny fampiasana matetika ny electrodes dia mety hitarika amin'ny fitafy sy ny deformation, mampitombo ny faritra mifandray ary mampihena ny tanjaky ny welding. Noho izany, mila manamboatra sy manolo haingana ny toro-hevitra electrode isika. Ny conductivity mafana sy ny fanoherana ny electrode dia misy fiantraikany amin'ny famindrana hafanana. Noho izany, tokony hifidy fitaovana amin'ny conductivity mafana tsara sy ambany fanoherana.

Fiomanana ambonin'ny tany

Ny endrika sy ny fitaovan'ny electrodes dia misy fiantraikany amin'ny famokarana hafanana. Ny faritra mifandray eo amin'ny electrode sy ny workpiece dia misy fiantraikany amin'ny hakitroky amin'izao fotoana izao. Rehefa ampiasaina matetika sy rovitra ny electrodes, dia mampitombo ny faritra mifandray, mitarika ho amin'ny fihenan'ny hery welding. Noho izany, mila manamboatra sy manolo haingana ny toro-hevitra electrode isika. Ny conductivity mafana sy ny fanoherana ny electrodes dia misy fiantraikany amin'ny famindrana hafanana. Noho izany, dia tokony hifidy fitaovana manana conductivity mafana tsara sy ambany resistivity.

Karazana Resistance Welding

Noho ny fepetra takian'ny vokatra samihafa sy ny fepetra takiana amin'ny lasantsy, ny fizotran'ny fanoherana samihafa dia ampiasaina mba hamitana ny asa. Ny lasantsy fanoherana dia azo zaraina amin'ny lasantsy toerana, ny lasantsy projection, ny fametahana seam, ary ny fametahana bozaka mifototra amin'ny dingan'ny welding.

Spot welding

Spot weldingdia fomba welding izay metaly notarihin'ny ambony sy ambany electrodes ary welded amin'ny alalan'ny alalan'ny tariby. Fomba nentim-paharazana amin'ny fandrefesana fanoherana, mora ampiasaina ary mitaky fahaiza-manao ambany kokoa amin'ny mpiasa. Noho ny fizotry ny welding tsy manam-paharoa, ny welding spot no safidy voalohany amin'ny fametahana singa metaly amin'ny injeniera aerospace ary ampiasaina betsaka amin'ny vatan'ny fiara sy ny singa hafa. Matetika izy io no ampiasaina amin'ny fametahana takelaka manify amin'ny vy karbaona ambany, aliminioma, vy tsy misy pentina, vy tafo, ary takelaka manify hafa, matetika manodidina ny 3 milimetatra ny hateviny.

Sary 3 Spot welding

Seam Welding

Seam weldingamin'ny ankapobeny dia tafiditra amin'ny fampifangaroana ny sisin'ny singa metaly roa. Ny workpieces metaly roa dia apetraka eo anelanelan'ny electrodes roa roller. Raha mihodinkodina sy mampihatra fanerena ny electrode iray, dia misy fivoahana mitohy na miato. Ny hafanana avoaka amin'ny teboka mihodina amin'ny elektrôda dia mandrehitra ireo fitaovana miasa ary mampifandray azy ireo, mamorona seam lasantsy mitohy. Ity fomba ity dia ampiasaina betsaka amin'ny fametahana ampahany metaly izay mila tonon-taolana. Koa satria ny faritra welding dia somary lava, mba hisorohana ny misalignment, dia matetika mampiasa toerana welding ho toerana alohan'ny seam welding.

Sary 4 Seam Welding

Projection welding

Projection weldingdia fiovaovan'ny welding spot, izay ny fiforonan'ny teboka weld dia mitovy amin'ny welding spot, fa ny projection welding dia matetika ampiasaina amin'ny workpieces amin'ny teboka avo. Ny fisian'ireo teboka avo ireo dia mametra ny faritra mandalo ny ankehitriny, mampitombo ny hakitroky amin'izao fotoana izao ao amin'ny faritra welding. Manamora ny fifandraisana amin'ny tonon-taolana io hafanana mafana io. Ity fomba welding ity dia fantatra amin'ny hoe projection welding. Ny welding projection dia afaka mamorona cores fusion iray na maromaro miaraka amin'ny fiaraha-miasa. Nandritra ny welding, ny ankehitriny takiana amin'ny projection welding amin'ny toerana welding mitovy dia kely noho ny amin'ny spot welding. Na izany aza, alohan'ny hamotehana ny projection tsirairay dia mila manalefaka ny projection ny courant; raha tsy izany, dia mety ho be dia be ny spatter. Ny lasantsy projection dia azo ampiasaina hanesorana ny voanjo, bolt, na takelaka misy teboka avo ary ampiasaina betsaka amin'ny famokarana singa elektronika sy fiara.

Sary 5 Fandrefesana projection 2

Ny Welding Butt

WeldingTafiditra ao anatin'izany ny fampifanarahana ny tarehin'ny faran'ny workpieces metaly roa, ny fametrahana azy ireo eo anelanelan'ny electrodes, ny famehezana tsara ny workpieces roa, ary ny fampiasana tondra-drano avo hamokatra hafanana, manalefaka ny fifandraisana amin'ny workpieces ary mampifandray azy ireo miaraka. Ny welding butt dia mizara bebe kokoa amin'ny welding flash butt sy ny welding butt resistance.

Ny fandrefesana vodiny tselatra dia dingana fandrefesana haingana izay mampiasa tondra-drano avo lenta mba handrefesana haingana ny workpieces, amin'ny fanerena hanorina fifandraisana matanjaka. Matetika izy io no ampiasaina amin'ny fandrefesana faritra midadasika amin'ny tsorakazo vy, takelaka ary fantsona, miaraka amin'ny faritra ambony indrindra mahatratra 20,000mm² sy ambony. Mandritra ny dingan'ny lasantsy mivoaka dia misy pitik'afo novokarina eo amin'ny toerana hifandraisana, noho izany ny anarana hoe flash butt welding. Izy io dia afaka manodina vy avo lenta, vy tsy misy pentina, firaka aluminium, ary afaka manodina metaly tsy mitovy toy ny varahina sy alimo.

Mampiasa hafanana fanoherana mba hitondra ny tonon-taolana ho amin'ny toe-plastika amin'ny mari-pana ambony ny lasantsy vody, hamita ny dingan'ny welding amin'ny hery forging. Izy io dia mety amin'ny fametahana tonon-taolana miaraka amin'ny faritra midadasika ao anatin'ny 250mm², matetika ampiasaina amin'ny fametahana tariby metaly kely, tsorakazo ary tady.

Sary 6

Zava-dehibe amin'ny Manufacturing

  1. Ny lasantsy fanoherana dia tsy mitaky ny fampidirana metaly mandritra ny dingan'ny lasantsy, ka mahatonga ny fahombiazan'ny lasantsy avo lenta sy ny fandotoana kely indrindra.
  2. Noho ny tsy miovaova sy ny fahamarinan-toerana, ny fanoherana welding dia mora ny mandeha ho azy, seamlessly tafiditra amin'ny automatique mba hanatsarana bebe kokoa ny famokarana sy hamonjy asa.
  3. Raha oharina amin'ny fomba welding hafa, ny fanoherana welding dia lafo-mahomby. Voalohany, ny vidin'ny fitaovana ho an'ny lasantsy fanoherana dia somary ambany, ary faharoa, misy fako ara-materialy kely indrindra mandritra ny fizotran'ny fanoherana. Izany dia mampihena be ny vidin'ny famokarana ho an'ny mpanamboatra eo amin'ny indostrian'ny famokarana.
  4. Ny lasantsy fanoherana dia ampiasaina betsaka amin'ny indostria isan-karazany ary tena ilaina amin'ny sehatra toy ny aerospace, famokarana fiara, sy ny maro hafa.
  5. Ny welding fanoherana dia mety amin'ny fametahana karazana metaly isan-karazany amin'ny indostrian'ny famokarana, anisan'izany ny vy tsy misy pentina, ny vy karbaona, ny alimo, ny varahina, ary ny maro hafa, ka mahatonga azy io ho azo ampiasaina amin'ny fampiharana azy.

Applications

Ny lasantsy fanoherana dia ampiasaina betsaka, indrindra amin'ny indostria toy ny singa fiara, aerospace, elektronika ary indostria mavesatra. Satria tsy mitsaha-mitombo ny fangatahana singa metaly welded amin'ny indostria isan-karazany, dia napetraka ny fenitra avo lenta ho an'ny teknolojia welding, mitondra ny fandrosoana sy ny fivoaran'ny lasantsy fanoherana.

Fampiharana indostrian'ny fiara

Amin'ny famokarana fiara, izay tena zava-dehibe ny fiarovana sy ny fahamarinan-toerana, ny lasantsy fanoherana dia fomba fanao mahazatra mahazatra. Matetika izy io no ampiasaina amin'ny fampifangaroana singa metaly isan-karazany amin'ny vatan'ny fiara, toy ny tafo, varavarana, takelaka metaly ary voanjo metaly. Ny lasantsy fanoherana dia manome fahombiazana ambony, kalitaon'ny lasantsy maharitra, ary mora mandeha ho azy, ka mahatonga azy io ho dingana tsy maintsy ilaina amin'ny indostrian'ny famokarana fiara.

Aerospace Industry Applications

Ny lasantsy fanoherana dia matetika ampiasaina hampifandraisana ireo singa metaly amin'ny fiaramanidina sy ny balafomanga, toy ny fanakambanana ny elatry ny fiaramanidina sy ny fuselages, ary koa ny ampahany metaly kely isan-karazany. Ireo singa ireo dia tsy maintsy manana tanjaka sy faharetana avo lenta, miaraka amin'ny fepetra henjana amin'ny kalitaon'ny tonon-taolana, izay misy ny lasantsy fanoherana. Ny lasantsy fanoherana dia manana anjara toerana lehibe amin'ny indostrian'ny aerospace, ary ny fandrosoana amin'ity sehatra ity dia manamora ihany koa ny sehatry ny aerospace.

Fampiharana indostrialy elektronika

Ny lasantsy resistor dia matetika ampiasaina amin'ny singa elektronika sy ampahany metaly sasany amin'ny fitaovana elektronika. Izy io dia manolotra fametahana fametahana avo lenta ary mety amin'ny fampifandraisana ireo singa kely toy ny chips elektronika sy tariby. Amin'izao vanim-potoanan'ny fitaovana elektronika mivoatra haingana izao, ny lasantsy resistor dia manafaingana ny fivorian'ny singa elektronika, mitondra ny fivoaran'ny indostria.

Fampiharana indostrialy mavesatra

Ny lasantsy fanoherana dia matetika ampiasaina amin'ny fametahana singa metaly lehibe amin'ny tetezana sy tranobe, toy ny flanges ambany tetezana sy ny fanamafisana vy. Izy io koa dia ampiasaina amin'ny famokarana milina lehibe hampifandraisana ireo ampahany metaly. Miaraka amin'ny teknolojia welding mahomby sy maharitra, ny fanoherana ny welding dia lasa iray amin'ireo fomba fanodinana manan-danja amin'ny indostria mavesatra. Miantoka ny fiarovana ny fitaovana mavesatra sy ny rafitra.

Fitaovana sy singa

Welding Machines

Masinina welding fanoheranadia mizara ho sokajy efatra lehibe: toerana welding milina, projection welding milina, seam welding milina, ary vodiny welding milina, mifototra amin'ny dingana isan-karazany. Fidio ny fitaovana welding mifanaraka amin'ny toetran'ny fitaovana sy ny endriny.

Electrodes

nyelectrodedia singa manan-danja mba hiantohana ny kalitaon'ny welding. Ny fitaovana fototra ho an'ny welding electrodes dia: chromium zirconium varahina, aliminioma oxide varahina, beryllium kobalta varahina, tungstène, molybdène, graphite, sns Miankina amin'ny workpieces samy hafa welded, electrodes dia mizara ho fisaka electrodes, boribory electrodes, nut electrodes, bolt. electrodes, sns. Amin'ny ankapobeny, ny electrode fixation dia ahitana tapered fitting, miaraka amin'ny taper tahan'ny indrindra amin'ny 1:10 sy 1:5.

Cooling Systems

Mandritra ny fampandehanana, ny milina fanosehana fanoherana dia mitaky rano mivezivezy mba hampangatsiaka ny singa toy ny electrodes sy transformer. Noho izany, mametraka rafitra fampangatsiahana ho an'ny milina welding fanoherana. Ny hafanan'ny rano mangatsiaka dia tokony ho eo ambanin'ny 30 ° C. Raha ambony loatra ny maripana, dia mety hiteraka fanakatonana fiarovana ny milina welding izany. Tsara kokoa ny mampiasa rano mangatsiaka tsy misy loto mba hivezivezena mba hisorohana ny tasy sy ny fantson-drano.

Ahoana ny fomba hifidianana ny fizotran'ny welding tsara?

Ny safidy ny welding fomba dia miankina amin`ny lafin-javatra maro.

Ny hatevin'ny asa sy ny endriny: tsy mitovyfomba weldingdia mety amin'ny workpieces samy hafa hateviny sy ny endriny. Ohatra, ny lasantsy fanoherana dia mety amin'ny fametahana takelaka metaly manify, fa ny workpieces miendrika hafahafa sy matevina dia matetika ampiasaina amin'ny fampiasana arc welding.

 

Fepetra momba ny kalitaon'ny welding: Ny kalitaon'ny welding irina koa dia mandidy ny safidy amin'ny fomba fanaovana welding. Ho an'ny workpieces mitaky famehezana ambony sy tanjaky ny fiaraha-miasa, ny fomba welding izay mahafeno ireo fepetra ireo dia tokony hofantenana.

 

Fahombiazan'ny famokarana sy vidiny: Raha ilaina ny habetsaky ny famokarana isan-taona dia ilaina ny mifidy fomba fanaovana lasantsy miaraka amin'ny fahombiazana ambony. Tokony hojerena koa ny fiheverana ny vidiny.

 

Antony ara-tontolo iainana: Ny fomba fanaovana lasantsy sasany dia miteraka kojakoja fako sy etona, ka miteraka fandotoana ny tontolo iainana. Noho izany, tokony hojerena ny fiheverana ny tontolo iainana rehefa mifidy fomba fiasa.

FAQ:

Inona no fetran'ny fanoherana welding?

Ny welding fanoherana dia tsy mety amin'ny fametahana singa metaly lehibe.

Ahoana no hiantohana ny fiarovana amin'ny welding fanoherana?

Rehefa manao welding fanoherana, mitafy fiarovan-doha fiarovana sy solomaso fiarovana.

Ahoana no ahafahako miofana amin'ny welding fanoherana?

Afaka mandalo fiofanana amin'ny afanoherana welding mpanamboatra.

Inona avy ireo olana lehibe amin'ny kalitaon'ny tonon-taolana fanoherana?

Cold solder joint, tsy ampy hery, welding deformation, oxidation.

Fomba fanaraha-maso ho an'ny tonon-taolana fanoherana

Fitsapana manimba, fitsirihana mikroskopika, fitsirihana hita maso, fitiliana metallografika, fitiliana ultrasonic.


Fotoana fandefasana: Apr-02-2024