Ity lahatsoratra ity dia miresaka momba ny mety ho tsy mety amin'ny lasantsy izay mety hitranga amin'ny milina fanaovana lasantsy ary manoritra ny hetsika mety horaisina hanitsiana ireo olana ireo. Ny fahatakarana ny fomba famahana ny tsy fetezan'ny lasantsy dia tena ilaina amin'ny fiantohana ny kalitao sy ny fahamendrehan'ny tonon-taolana.
Fampidirana: Ny milina fametahana bozaka dia natao hanomezana vokatra azo antoka sy mahomby. Na izany aza, toy ny dingana rehetra amin'ny famokarana, ny welding dia mety hahita anomalia izay mety hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny weld. Ny famantarana sy ny famahana haingana ireo olana ireo dia tena ilaina amin'ny fitazonana ny fahamendrehan'ny welded joints.
- Jereo ny paramètre welding:
- Rehefa sendra ny anomaliana welding, ny dingana voalohany dia ny fanaraha-maso ny mari-pamantarana welding, toy ny lasantsy, ny voltase ary ny hafainganam-pandehan'ny dia.
- Ataovy azo antoka fa mifanaraka amin'ny fitaovana welded ny masontsivana voafantina ary manaraka ny torolalana natolotry ny mpanamboatra ny milina.
- Jereo ny toetry ny electrode:
- Ny toetry ny welding electrode mitana anjara toerana lehibe eo amin'ny dingan'ny welding. Jereo ny electrode raha toa ka misy fahasimbana, na loto.
- Soloy na avereno indray ny electrode raha ilaina mba hahazoana kalitao tsara indrindra.
- Manadio ny soson'ny welding:
- Ny fahalotoana eo amin'ny lafin'ny welding dia mety hitarika ho amin'ny fusion mahantra sy ny welds malemy. Diovy tsara ny tafo alohan'ny hanaovana lasantsy.
- Mampiasà fomba fanadiovana mifanaraka amin'izany, toy ny fanosihosena na fanadiovana abrasive, mba hanesorana ny loto rehetra.
- Hamarino ny fampifanarahana iombonana:
- Ny tsy fitovian-jo tsy marina dia mety hiteraka tsy firindrana ary hitarika ho amin'ny tsy fahampian'ny lasantsy. Ataovy azo antoka fa mifanaraka tsara sy mipetraka tsara ireo singa welded.
- Manaova fanitsiana ilaina mba hahatongavana amin'ny fampifanarahana tsara.
- Manara-maso ny fikorianan'ny entona fiarovana:
- Ho an'ny fizotry ny welding izay mampiasa entona miaro, dia ataovy izay hahazoana antoka fa ny fikorianan'ny entona dia tsy miovaova sy mety amin'ny fiasan'ny welding.
- Ny fikorianan'ny entona tsy ampy dia mety hiteraka fiarovana tsy ampy, mitarika ho amin'ny lesoka toy ny porosity na fusion tsy feno.
- Jereo ny kalitaon'ny lasantsy:
- Manara-maso tsy tapaka ny kalitaon'ny welding mandritra ny dingan'ny welding ary aorian'ny fahavitan'izany. Mampiasà fomba fitiliana tsy manimba, toy ny fitsirihana maso na fitiliana ultrasonika, mba hamantarana ny mety ho lesoka.
- Raha hita ny lesoka dia manaova fepetra mifanaraka amin'izany mba hanitsiana azy ireo, toy ny fanodinana indray na fanamboarana.
Tsy fahita matetika ny fihanaky ny tsy fetezan'ny lasantsy amin'ny milina fandrefesana vodiny, fa ny famahana azy ireo haingana sy araka ny tokony ho izy dia tena ilaina mba hahazoana lasantsy avo lenta. Amin'ny alàlan'ny fanaraha-maso ny mari-pamantarana lasantsy, ny toetry ny electrode, ny fampifanarahana ny fiaraha-miasa, ary ny kalitaon'ny weld, ny mpandraharaha dia afaka mamaha tsara sy mamaha ny olana amin'ny lasantsy. Ny fikojakojana tsy tapaka, ny fanarahana ny fenitry ny welding, ary ny fanofanana araka ny tokony ho izy ny mpandraharaha dia tena ilaina amin'ny fampihenana ny tsy fetezan'ny lasantsy ary hiantohana ny fahombiazan'ny ankapobeny sy ny fiarovana ny fiasan'ny lasantsy.
Fotoana fandefasana: Jul-22-2023
