page_banner

Mavo mavo amin'ny lasantsy amin'ny lasantsy projection sy ny fepetra fanarenana?

Ao amin'ny lasantsy projection nut, dia matetika ny welding spots mampiseho ny loko mavo rehefa vita ny welding. Ity lahatsoratra ity dia miresaka momba ny antony mahatonga ny fisehoan-javatra mavo ary manome vahaolana hanalefahana ity olana ity, miantoka ny famokarana lasantsy avo lenta.

Welder misy voanjo

Ny antony mahatonga ny mavo:

  1. Oxidation: Ny loko mavo dia mety hitranga noho ny oxidation ny toerana weld mandritra ny dingana welding. Ny anton-javatra toy ny tsy fahampian'ny fandrakofana entona fiarovana na ny fanadiovana tsy araka ny tokony ho izy ny tontolon'ny asa dia mety hitarika amin'ny fitomboan'ny oksizenina, ka miteraka oxidation.
  2. Fandotoana: Ny fisian'ny loto, toy ny menaka, menaka, na coatings ambonin'ny workpiece na voanjo, dia afaka manampy amin'ny fandotoana ny welding spots. Ireo loto ireo dia mety hiharatsy ny hafanana mandritra ny dingan'ny lasantsy, ka mitarika ho amin'ny fiovan'ny loko.
  3. Hafanana be loatra: Ny fidiran'ny hafanana be loatra na ny fotoana fanaovan-tsolika lava dia mety miteraka lokon'ny tasy koa. Ny hafanana be loatra dia mety hiteraka fiforonan'ny intermetallic na fiovana eo amin'ny microstructure, izay miteraka endrika mavo.

Vahaolana hiadiana amin'ny mavo:

  1. Fanadiovana araka ny tokony ho izy: Diovy tsara ny kojakoja sy ny tampon'ny voanjo alohan'ny hanaovana lasantsy mba hanesorana ireo loto. Mampiasà fomba fanadiovana mety, toy ny fanadiovana na fanadiovana solvent, mba hahazoana antoka fa madio sy tsy misy loto.
  2. Entona fiarovana ampy: Ataovy azo antoka fa ampy ny fandrakofana entona miaro mandritra ny dingan'ny lasantsy mba hampihenana ny fiparitahan'ny oksizenina amin'ny atmosfera. Azo atao izany amin'ny alàlan'ny fanitsiana ny tahan'ny fikorianan'ny entona, ny fanatsarana ny toeran'ny nozzle, na ny fampiasana kaopy entona na saron-tava mba hanatsarana ny fiarovana entona.
  3. Amboary ny mari-pandrefesana: Ampifanaraho ny mari-pamantarana lasantsy, toy ny ankehitriny, ny volavolan-tena ary ny fotoana fikolokoloana, mba hahazoana fifandanjana tsara indrindra eo amin'ny fampidirana hafanana sy ny kalitaon'ny lasantsy. Halaviro ny hafanana be loatra izay mety hitarika amin'ny fiovan'ny loko amin'ny alàlan'ny fanatsarana ny mari-pamantarana mifototra amin'ny karazana fitaovana sy ny hateviny.
  4. Tombano ny fampifanarahana amin'ny fitaovana: Hamarino ny mifanaraka amin'ny fitaovana fiasana, akora voanjo, ary izay loko rehetra. Ny akora na ny coatings tsy mifanaraka dia mety hisy fanehoan-kevitra tsy ilaina mandritra ny lasantsy, izay mitarika ho amin'ny fiovan'ny loko. Mifidiana fitaovana mifanentana na esorina ny coating tsy mifanaraka alohan'ny hanaovana lasantsy.
  5. Fanadiovana aorian'ny lasantsy: Rehefa vita ny dingan'ny lasantsy, dia manaova fanadiovana aorian'ny lasantsy mba hanesorana ny sisa tavela na ny spatter mety hahatonga ny fiovan'ny loko. Mampiasà fomba fanadiovana mifanaraka amin'ny fepetra takian'ny fampiharana.

Ny fandotoana ny tasy vita amin'ny lasantsy amin'ny lasantsy projection voanjo dia mety ho vokatry ny oxidation, ny loto, na ny hafanana tafahoatra. Amin'ny fampiharana ny fomba fanadiovana araka ny tokony ho izy, ny fiantohana ny fandrakofana entona miaro tsara, ny fanatsarana ny mari-pamantarana welding, ny fanombanana ny fifanarahana ara-pitaovana, ary ny fanadiovana aorian'ny lasantsy, ny mpanamboatra dia afaka manamaivana ny olana amin'ny mavo ary mahatratra ny kalitao avo lenta. Ny fanaraha-maso tsy tapaka ny fizotran'ny welding sy ny fanarahana ny fomba fanao tsara indrindra dia hanampy amin'ny fiantohana ny fisehon'ny weld tsy tapaka sy ny kalitaon'ny vokatra amin'ny ankapobeny.


Fotoana fandefasana: Jul-12-2023