Автоматска производна линија со лизгачки шини за автомобилски седишта

1. Висок принос

Напојувањето за заварување прифаќа напојување со инвертер со средна фреквенција, кое има кратко време на празнење, брза брзина на качување и DC излез.

Бидејќи единечното напојување со две глави реализира симултан напон надолу и последователно празнење, тој ја обезбедува плошноста и цврстината на производот по заварувањето, го обезбедува квалитетот на заварувањето и значително го подобрува производството.

Ефикасност, стапката на принос е над 99,99%;

2. За да се реши проблемот со вчитувањето на работното парче, прирачникот треба само да го стави материјалот на склопување на патеката

За перничињата на водечката шина, ние го користиме манипулаторот за да го однесеме материјалот до жицата за заварување откако ќе го вибрираме материјалот и рачно ја поставуваме шината за води на склопната линија.

Откако позицијата ќе се идентификува со CCD, манипулаторот автоматски го зграпчува работното парче и прецизно го става на жига.

Интензитетот на рачната работа е намален, товарањето и истоварот може да го заврши еден работник

3. Опремата е стабилна

Опремата ги прифаќа сите увезени конфигурации на основни компоненти, а напојувањето за заварување на опремата го усвојува брендот доктор со индустриски компјутер Advantech и контролниот систем независно развиен од нашата компанија.

Контролата на мрежната магистрала и самодијагностицирањето на дефектот обезбедуваат сигурност и стабилност на опремата и може да се следи целиот процес на заварување., и може да се приклучи со ERP систем;

4. Решете го реткиот проблем со вадење на производот по заварувањето.

Нашата станица усвојува автоматска структура за соголување.По завршувањето на заварувањето, работното парче автоматски ќе падне на склопната линија.

Упатството треба само да го извади завареното работно парче на патеката, што го решава проблемот со тешко отстранување на водичката шина по заварувањето;

5. Обезбедете квалитет на заварување, подобрете ја ефикасноста на производството и имате силна компатибилност со опремата.

Опремата е многу интелигентна.

Го прифаќа целокупниот метод на работна станица на грамофон со четири станици и визуелна координација со манипулаторот.

Целиот процес на автоматско утовар и истовар е автоматски.На една работна станица може да се произведуваат производи со различни спецификации.

Треба да се замени само алатот, а времето за замена на алатот е 13 минути.

Да, и може автоматски да идентификува дали влошките се поставени на своето место, дали шините за водење се поставени на место, дали квалитетот на заварувањето е квалификуван и сите параметри може да се извезат, а опремата за откривање грешки може автоматски да алармира и да се поврзе со отпадот систем за споредба за да се осигура дека нема да истекува отпад.

И производствениот капацитет е зголемен од оригиналните 2.000 парчиња по смена на сегашните 9.500 парчиња по смена;

6. Отчукување на гасоводот

Преку оптимизацијата на секое работно парче, нашите инженери имаат ритам од 10S/pc5.