Автоматски заварувач на место и машина за проекција за заварување на автомобилски амортизери

1. Позадина на клиентите и точки на болка

Т Компани е светски познат производител на автоделови. Обезбедува амортизери и производи од издувниот систем на големите светски автомобилски брендови. Обезбедува производи и услуги за поддршка на големите светски производители на автомобили. Таа е исто така голема сила во Volkswagen, General Motors и производството на нови енергетски возила. Главниот потпорен добавувач на компанијата во моментов има нов електронски контролиран амортизер подготвен за масовно производство. Постојат следниве проблеми во раното производство:

1.1 Структурата на опремата на лице место е неразумна, незгодна за работа и влијае на безбедноста. Има многу поплаки од одделенијата за користење и одржување на лице место;

1.2 Стапката на принос на заварувањето не е на ниво на стандард, а клиентите се жалат на згура од заварување и слабо заварување;

1.3 Има многу опфатени производи, а циклусот на префрлување и дебагирање на алатки е премногу долг;

1.4 За да се додадат кодови на производи и шифри на серии, податоците треба да се прикачат во МЕС системот на фабриката;

2. Клиентите имаат високи барања за опрема

Откако компанијата Т наиде на проблеми во своето рано производство, тој беше претставен од главниот производител на мотори и не најде во октомври 2022 година да помогнеме во развојот и решенијата. Разговаравме со нашите проектни инженери и предложивме прилагодување на специјалната опрема со следниве барања:

2.1 Оптимизирање на структурата на опремата и зголемување на безбедносната заштита;

2.2 Прифатете нов систем за заварување и потврдете го новиот процес на заварување;

2.3 Алатката ја прифаќа формата на брза промена и е опремена со тежок приклучок за автоматско префрлување на гасните и електричните делови;

2.4 Додадете скенер за кодови за кодови на производи и сериски кодови и синхроно пренесете ги поврзаните податоци за заварување до фабричкиот систем MES.

Според барањата на купувачот, постоечката опрема воопшто не може да се реализира.Што да правиме?

3. Според потребите на клиентите, развијте специјални машини за проекција за заварување за амортизери

Според различните барања што ги предлагаат клиентите, Одделот за истражување и развој на компанијата, Одделот за процес на заварување и Одделот за продажба заеднички одржаа состанок за истражување и развој на новиот проект за да разговараат за процесот, структурата, методот на исхрана, методот на откривање и контрола, набројувањето на клучните точки на ризик и имплементирајте ги еден по еден. Решението беше разработено и се утврди основната насока и техничките детали на следниов начин:

3.1 Потврда на процесот: техничарите за заварување Agera направија едноставен прицврстувач за заштита што е можно побрзо и ја искористија нашата постоечка машина за проекционо заварување за проверка и тестирање. По тестирањето од двете страни, беа исполнети техничките барања на компанијата Т, а беа утврдени и параметрите за заварување. Специјална машина за проекција за заварување за конечен избор на амортизери;

3.2 План за заварување: инженерите за истражување и развој и техничари за заварување комуницираа заедно и го утврдија конечниот план за специјална машина за проекција за заварување врз основа на барањата на клиентите, кој се состоеше од ново напојување со еднонасочна струја со инвертер со средна фреквенција, механизам за притисок, алат за брзо менување, автоматски врати за подигнување, решетки и чистачи. Составен од енкодер и други институции;

3.3 Предности на решението за опрема за целата станица:

3.3.1 Усвојувајќи вертикална структура, машината за заварување е опремена со заштитна рамка, а неисправната кутија на производот е поставена на дното за да се осигури безбедноста на опремата и обработката на неисправните производи и да се олесни работата, и е добро прифатена од одделенијата за опрема и производство;

3.3.2.

3.3.3 Алатката усвојува форма за брзо менување за да постигне пловечка контрола на алатот и ќе биде опремена со тежок приклучок за автоматско префрлување на гасните и електричните делови. Бројот на различни испакнатини може автоматски да одговара на спецификациите за заварување;

3.3.4 Додадете пиштол за скенирање кодови за кодови на производи и сериски кодови, рачно скенирајте серии и автоматски скенирајте ги кодовите на производите и синхроно пренесете ги поврзаните податоци за заварување до фабричкиот систем MES.

4. Брзиот дизајн, навремената испорака и професионалната услуга по продажбата освоија високи пофалби од клиентите!

По потврдувањето на техничкиот договор за опремата и потпишувањето на договорот, проект-менаџерот на Agera веднаш одржа состанок за почеток на производниот проект и ги утврди временските јазли за механички дизајн, електричен дизајн, обработка, аутсорсинг делови, склопување, заедничко дебагирање и претходно прифаќање на клиентите на фабриката. , исправка, општа инспекција и време на испорака, и уредно испраќање на налози за работа до секој оддел преку системот ERP, надгледувајте го и следете го напредокот на работата на секој оддел.

Времето помина многу брзо, брзо поминаа 50 работни дена. Прилагодената машина за заварување со проекција на амортизери на компанијата Т беше завршена по тестовите за стареење. По една недела на инсталација, дебагирање, технологија, работа и одржување од страна на нашите професионални инженери по продажбата на локацијата на клиентот По обуката, опремата беше пуштена во производство нормално и сите ги исполнија стандардите за прифаќање на клиентите. Компанијата Т е многу задоволна од реалните резултати на производство и заварување на машината за проекција на амортизери. Тоа им помогна да го решат проблемот со ефикасноста на заварувањето, го подобрија квалитетот на производот, ги заштедија трошоците за работна сила и промовираа имплементација на паметни фабрики, давајќи ни на Agera големи придобивки. Признание и пофалби!