Целосно автоматска производствена линија за заварување на место за куќишта на микробранови печки е за заварување на различни делови од куќишта на микробранови печки. Тој е прилагоден според барањата на клиентите и реализира автоматско утовар и истовар. Една линија има потреба од 15 опрема за проекција за заварување за складирање на енергија. Целосно автоматско заварување, само 2 работници се онлајн, што заштедува 12 работна сила за клиентите, ја подобрува ефикасноста на производството за 40%, и реализира целосно автоматско производство и вештачка интелигенција на целата линија.
1. Позадина на клиентите и точки на болка
Компанијата Tianjin LG главно произведува домашни апарати: климатизери, микробранови печки и е добро познато претпријатие финансирано од Кореја. Оригиналната машина за проекција за заварување беше рачно составена, заваруваше со утовар и истовар и постепено наиде на проблеми како што се ниска ефикасност, нестабилен квалитет, високи плати на персоналот и лошо управување со персоналот. Сега е неопходно да се користи целосно автоматска производствена машина за заварување со проекција на микробранова печка за да се замени сегашната. линија за рачно производство.
2. Клиентите имаат високи барања за опрема
Според карактеристиките на производот и минатото искуство, по разговорот со нашите продажни инженери, се поставуваат следните барања за новата приспособена опрема:
A. Целата линиска опрема е прилагодена за да се реализира автоматско утовар и истовар. Една линија има потреба од 15 комплети опрема, а целата линија е потребно да биде целосно автоматско заварување, а само 2 лица се онлајн;
б. Заварување и монтажа на секој дел од производите што одговараат на CAVRTY ASSY на LG;
Портфолио на производи за микробранови
в. Времето на испорака на опремата е во рок од 50 дена;
г. Работното парче реализира проекционо заварување со повеќе точки, а барањата по заварувањето: големината на деловите не може да биде надвор од толеранција, изгледот е мазен, јачината на спојниците за лемење е униформа, а преклопувачкиот шев е мал;
д. Отчукување на производната линија: 13S/ЕЕЗ;
ѓ. Најмалку 12 оператори треба да се зачуваат во споредба со оригиналната линија за заварување;
е. Во споредба со оригиналната линија за заварување, ефикасноста на производството треба да се зголеми за 30%.
Според барањата на клиентите, конвенционалните машини за проекција за заварување и дизајнерските идеи воопшто не можат да се реализираат, што треба да направам?
3. Според потребите на клиентите, истражувајте и развијте прилагодена производна линија за автоматска машина за заварување со микробранова печка
Според различните барања изнесени од клиентите, одделот за истражување и развој на компанијата, одделот за технологија за заварување и одделот за продажба заеднички одржаа состанок за истражување и развој на нов проект за да разговараат за технологијата, тела, структурите, методите за позиционирање, методите на склопување, методите на товарење и растоварање, конфигурации , и наведете ги клучните ризици. Поените и решенијата се правеа едно по едно, а основната насока и техничките детали беа утврдени на следниов начин:
а. Според горенаведените барања, во основа го одредивме планот, целата линија автоматски се вчитува и истоварува, а целата линија е управувана од робот и заварена. Потребни се само 2 лица да работат онлајн, а вештачката интелигенција во основа е реализирана и направена е следната низа на процедури:
Редоследот на процесот на заварување
б. Избор на опрема и приспособување на тела: Според работното парче и големината обезбедени од клиентот, нашите техничари за заварување и инженерите за истражување и развој ќе разговараат заедно и ќе оптимизираат и избираат различни модели врз основа на оригиналниот LG врз основа на различни делови од производот и барања за заварување. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000 и приспособете ги различните тела за позиционирање на заварувањето според дизајнот на секој производ за да се обезбеди точност и цврстина на заварувањето и да се обезбеди квалитет на заварување;
в. Предности на автоматската линија за заварување:
1) Напојување за заварување: Напојувањето за заварување прифаќа напојување за складирање енергија, времето на заварување е исклучително кратко, влијанието на површината на работното парче е мало, струјата на заварување е голема и повеќе точки може да се заварат истовремено, обезбедување на мазност на работното парче по заварување;
2) Електрода за заварување: се користи електрода за заварување од берилиум бакар, која има добра јачина и добра отпорност на абење при заварување;
3) Стабилност на опремата: Опремата ги прифаќа сите увезени конфигурации на основни компоненти, а контролниот систем независно развиен од нашата компанија, мрежна контрола на автобусот, самодијагностика на дефекти и употребата на роботи за ракување обезбедуваат сигурност и стабилност на опремата;
4) Заштедете ги трошоците за работна сила и решите го проблемот со лошото управување со персоналот: оригиналната производна линија бараше 14 лица, но сега се потребни само 2 лица за да управуваат со неа, а останатите се управувани од роботи, заштедувајќи ги трошоците за работна сила од 12 лица ;
5) Подобрена производствена ефикасност: Поради работата на опремата и реализацијата на вештачката интелигенција, ефикасноста на заварувањето на целата линија е зголемена за 40% во споредба со оригиналната стандардна работа на машината, а ритамот од 13S/pc има е реализиран. Погледнете го деталниот распоред на работата на склопната линија на следниов начин:
Аранжман за заварување
Agera целосно разговараше за горенаведените технички решенија и детали со LG и го потпиша „Техничкиот договор“ откако двете страни постигнаа договор, кој се користеше како стандард за истражување и развој на опрема, дизајн, производство и прифаќање, бидејќи нашата професионална технологија и прецизно услугата ги пресели клиентите. На 15 септември 2018 година беше постигнат договор за нарачка со LG.
4. Брзиот дизајн, навремената испорака и професионалната услуга по продажбата добија пофалби од клиентите!
По потврдувањето на договорот за технологија за опрема и потпишувањето на договорот, времето за испорака од 50 дена е навистина многу тесно. Менаџерот на проектот на Agera го одржа почетниот состанок на производниот проект што е можно поскоро и го утврди механичкиот дизајн, електричниот дизајн, механичката обработка, купените делови, склопувањето, поврзувањето итн. исправка, општа инспекција и време на испорака, и уредно испраќање на работните налози на секој оддел преку системот ERP и надгледување и следење на напредокот на работата на секој оддел.
Во изминатите 50 дена, производната линија на приспособената машина за автоматско заварување со школка од микробранова печка LG конечно го заврши тестот за стареење. Нашата професионална услуга по продажбата помина низ 15 дена на инсталација и пуштање во работа и обука за технички, ракување и одржување на локацијата на клиентите, а опремата беше пуштена во производство нормално. И сите го достигнаа стандардот за прифаќање на клиентот.
LG е многу задоволен од реалното производство и ефектот на заварување на производната линија за автоматско заварување со школка од микробранова печка, што им помогна да ја подобрат ефикасноста на производството, да заштедат 12 работна сила и значително да го намалат времето на застој, што е целосно потврдено и препознаено од нив!
5. Исполнувањето на вашите барања за прилагодување е мисијата за раст на Agera!
Клиентите се наши ментори, каков материјал ви е потребен за заварување? Каков процес на заварување ви е потребен? Кои барања за заварување? Ви треба целосно автоматска, полуавтоматска или линија за склопување? Ве молиме слободно прашајте, Agera може да „развие и прилагоди“ за вас.
Време на објавување: 22-2-2023 година