Интегрирана машина за заварување за откривање на лемење на бакарни шипки

1. Позадина на клиентите и точки на болка

Wenzhou FD е затоа што го презеде OEM проектот за нови енергетски возила, кој беше развиен од Bosch во Индија и произведен од FD; а барањата за производство се високи, стандардите за инспекција се високи, животниот циклус е долг, а бројот на делови од платформата е исклучително голем:

1. Високи барања за прецизност и големо месечно снабдување: старата опрема е чисто рачно изработена, прецизноста не може да го победи долгиот производствен циклус, а квалитетот не може да се контролира;

2. Позицијата на заварување на парчето за лемење е висока: степенот на положбата на парчето за лемење по заварувањето е ± 0,1, тешкотијата на рачната проверка е висока, а квалитетот на инспекцијата не може да се гарантира;

3. Строги барања за прелевање по заварување: По лемењето на бакарната шипка, потребно е да се обезбеди прелевање од двете страни, а на преливот не смее да има лузни и испакнатини од заварот.

4. Опремата има висока прецизност и висок степен на автоматизација: Bosch бара целосно автоматско заварување и сечење, а ниту еден персонал не може да учествува во производството и тестирањето;

5. Сите клучни податоци треба да се чуваат повеќе од 2 години: Бидејќи произведениот производ е моторен дел на новото енергетско возило, кој вклучува делови за царинска инспекција, неопходно е да се осигура дека процесот на заварување се следи во текот на целиот процес на заварување и ќе се зачуваат клучните податоци;

Горенаведените пет проблеми предизвикаа главоболки кај клиентите и тие бараа решенија.

2. Клиентите имаат високи барања за опрема

Според карактеристиките на производот и минатото искуство, клиентот и нашиот инженер за продажба ги поставија следните барања за новата приспособена опрема по дискусија:

1. Исполнете ги барањата за циклус на заварување од 15S едно парче;

2. Положбата на парчето за лемење по заварувањето ги исполнува барањата на цртежот;

3. Прилагодете го процесот на заварување и прецизно контролирајте ја топлината потребна за заварување;

4. Движењето на манипулаторот и серво моторот се користи за да се обезбеди точност, а детекцијата на CCD се користи за да се обезбеди проверка на готовиот производ по заварувањето;

5. Независно развијте го системот за податоци MES и зачувајте го времето на заварување на клучот, притисокот на заварувањето, поместувањето на заварувањето и температурата на заварувањето во базата на податоци.

Според барањата на клиентите, конвенционалните машини за заварување со отпор и дизајнерските идеи воопшто не можат да се реализираат, што треба да направам?

3. Според потребите на клиентите, истражете и развијте интегрирана машина за заварување за откривање на лемење со бакарна шипка

Според различните барања на клиентите, одделот за истражување и развој на компанијата, одделот за технологија за заварување и одделот за продажба заеднички одржаа состанок за истражување и развој на нов проект за да разговараат за технологијата, тела, структурите, методите за позиционирање и конфигурациите, да ги наведат клучните точки на ризик и направи еден по еден. За решението, основната насока и техничките детали се одредуваат на следниов начин:

1. Избор на тип на опрема: Прво, поради барањата за процесот на клиентот, технологот за заварување и инженерот за истражување и развој ќе разговараат и ќе го одредат моделот на DC машината за заварување со инвертер со средна фреквенција со тежок труп: ADB-260.

2. Предности на целокупната опрема:

1) Висок принос и заштеда на ритам: изворот на енергија за заварување усвојува извор на енергија за заварување со инвертер DC, кој има кратко време на празнење, брза брзина на искачување и DC излез, обезбедувајќи прелевање на двете страни по заварувањето;

2) Автоматско утовар и растовар, автоматско заварување, опремата прифаќа рачно вчитување на нишалото и може да се постават 5 плочи со материјал истовремено, што може да го задоволи производството на опрема од 2H, да ги намали трошоците за работна сила и може да обезбеди конзистентност на производите;

3) Висока стабилност на опремата: Основните компоненти се увезени конфигурации, Siemens PLC се користи за интегрирање на контролниот систем независно развиен од нашата компанија, мрежната контрола на автобусот и самодијагностицирањето на дефектот обезбедува сигурност и стабилност на опремата и целата може да се следи процесот на заварување. Во случај на недостиг на заварување или погрешно заварување, опремата автоматски ќе алармира и ќе го зачува системот SMES;

4) Со функција за само-инспекција на CCD за да се обезбеди квалитет: додајте систем за инспекција на фотографии CCD за да го обезбедите квалитетот на заварувањето на производот. Кога ќе се појават производите на НГ, тој автоматски ќе се елиминира без да се запре машината за да се подобри ефикасноста на заварувањето;

5) Целокупното запечатување на опремата: целокупната безбедносна заштита на опремата е опремена со уред за пушење што се лади со вода за да се задоволи употребата на работилници без прашина;

Anjia целосно разговараше за горенаведените технички решенија и детали со клиентот и го потпиша „Техничкиот договор“ откако двете страни постигнаа договор, како стандард за опрема за истражување и развој, дизајн, производство и прифаќање, и постигна договор за нарачка со Wenzhou FD Компанијата на 31 октомври 2022 година.

4. Брзиот дизајн, навремената испорака и професионалната услуга по продажбата добија пофалби од клиентите!

По потврдувањето на техничкиот договор за опремата и потпишувањето на договорот, периодот на испорака од 90 дена за таквата целосно автоматска ново развиена опрема за заварување е навистина многу тесен. Проектниот менаџер на Анџиа веднаш одржа состанок за почеток на производниот проект за да го одреди механичкиот дизајн, електричниот дизајн и механичката обработка. , Аутсорсинг на делови, склопување, заеднички временски јазол за дебагирање и претходно прифаќање од страна на клиентот, исправка, општа проверка и време на испорака и уредно испраќање на работните налози на секој оддел преку системот ERP и надгледување и следење на напредокот на работата на секој оддел.

Во изминатите 90 дена, конечно е завршена опремата за автоматско лемење за бакарни шипки прилагодена од Wenzhou FD. Нашиот стручен персонал за техничка услуга помина 10 дена на инсталација, пуштање во работа, технологија, работа и обука на локацијата на клиентите. Опремата е пуштена во производство нормално и сите ги достигнаа критериумите за прифаќање на клиентите. Клиентите се многу задоволни од реалното производство и ефектот на заварување на опремата за автоматско лемење со бакарна шипка, која им помогна да ја подобрат ефикасноста на производството, да го решат проблемот со стапката на принос, да заштедат работна сила и да обезбедат конзистентност и стабилност на производот, што е добро прифатено од нив!

5. Исполнувањето на вашите барања за прилагодување е мисијата за раст на Anjia!

Клиентите се наши ментори, каков материјал ви е потребен за заварување? Каков процес на заварување ви е потребен? Кои барања за заварување? Ви треба целосно автоматска, полуавтоматска или линија за склопување? Ве молиме слободно прашајте, Анџиа може да „развие и прилагоди“ за вас.