Постојат многу начини за спојување на метали, а заварувањето е неопходна техника за поврзување на многу метални делови. Ако сте нов во индустријата за заварување, можеби нема да сфатите колку различни процеси на заварување постојат за поврзување на метали. Оваа статија ќе ги објасни главните 8 процеси на заварување, давајќи ви подлабоко разбирање на индустријата за заварување.

Лачно заварување

Лачно заварувањекористи електричен лак за генерирање топлина, топење и спојување на метали заедно. Ова е најчестиот процес на заварување и вклучува техники како рачно лачно заварување и заварување заштитено со гас.

Рачното лачно заварување е идеално за конструктивен челик.

Заварувањето заштитено со гас добро функционира за материјали како нерѓосувачки челик и алуминиум.

Совети: Заштитете ја областа на заварувањето од оксидација и искри и контролирајте ги поставките за струја и напон за да постигнете најдобри резултати.

MIG/MAG заварување

MIG/MAG заварувањето вклучува напојување на континуирана жичана електрода низ факелот за заварување додека лак ги топи жицата и металната површина за да создаде завар. Заштитниот гас тече низ факелот за да го заштити заварот од контаминација.

МИГ заварувањее популарна во индустриите како бродоградба, изградба на цевководи и челични конструкции.

Одлично за големи, неподвижни работни парчиња и проекти за поправка.

ТИГ заварување

ТИГ заварување, или заварување со волфрам инертен гас, користи волфрамова електрода што не се троши за да создаде завари со висока прецизност. Заштитниот гас, како аргонот, ја штити областа на заварувањето од контаминација.

Високата прецизност го прави идеален за деликатни материјали како алуминиум и нерѓосувачки челик.

Најчесто се користи во автомобилската, воздушната и прецизната производствена индустрија.

Отпорно заварување

In отпорно заварување, две метални парчиња се притиснати помеѓу електродите, а електричната струја создава топлина за да ги спои. Главните типови вклучуваат заварување на место, проекција, задник и споеви.

Отпорното заварување е брзо, не му треба материјал за полнење и лесно се автоматизира.

Широко се користи во автомобилски делови, електроника и домашни апарати. На пример, тој е совршен за заварување на навртки за автомобили.

Ласерско заварување

Ласерско заварувањее метод кој користи ласерски зрак како извор на енергија за прецизно загревање и спојување на метали или пластика. Во споредба со традиционалното лачно заварување, ласерското заварување е побрзо и поефикасно. Лесно може да се комбинира соробот заварувачи е клучна техника во ласерската обработка на материјалите. За ласерско заварување не се потребни електроди и не треба да се контактира со материјалот на работното парче. Кога се заваруваат тенки материјали или фини жици, тоа не предизвикува назад топење како лачното заварување.

Плазма заварување

Заварувањето со плазма генерира плазма преку високоенергетски лак, кој го топи работното парче. Се додава материјал за полнење за да се спојат металите заедно.

Работи со метали, пластика и керамика.

Често се користи во воздушната, автомобилската и електрониката производство.

Ултразвучно заварување

Ултразвучното заварување применува вибрации со висока фреквенција на две површини под притисок, што предизвикува нивно спојување без топење. Оваа техника работи за метали, пластика, па дури и за различни материјали.

Произведува прецизни, чисти зглобови и лесно се автоматизира.

Вообичаено во индустриите кои бараат фино, цврсто заварување.

Заварување со триење

Заварувањето со триење генерира топлина преку брзото триење на две површини, омекнувајќи ги за да создаде силна врска. Овој процес во цврста состојба ја елиминира потребата од надворешен извор на топлина.

Спречува дефекти како деформација и пукнатини.

Широко се користи во индустриското производство, како што се тркалата на авионите и железничките оски.

Како да се избере вистинскиот процес на заварување

При изборот на процес на заварување, земете ги предвид:

Тип на материјал (на пример, алуминиум, нерѓосувачки челик)

Големина и дебелина на работното парче

Барања за прецизност

Дали е потребна автоматизација

Тестирањето на повеќе методи може да ви помогне да го пронајдете најдоброто решение за вашиот конкретен проект.

Со разбирање на овие 8 главни процеси на заварување, можете да го изберете вистинскиот метод за вашиот проект и да истражите нови можности во индустријата за заварување.

Најчесто поставувани прашања

1. Кој процес на заварување е најдобар за автомобилски компоненти?

Отпорното заварување е врвен избор за автомобилски делови поради неговата брза брзина, естетска завршница и лесна автоматизација.

2. Кои материјали може да се заварат?

Можете да заварите различни метали, вклучувајќи нерѓосувачки челик, бакар, алуминиум и галванизиран челик.

3. Дали сите процеси на заварување користат шипки за полнење?

Не. На пример, отпорното заварување не бара шипки за полнење.

4. Каде можам да научам повеќе вештини за заварување?

Можете да посетувате специјализирани стручни училишта или да добиете практично искуство во производствени капацитети.