Средна фреквенцијамашини за заварување на местопотребни се електроди за да се заврши процесот на заварување. Квалитетот на електродите директно влијае на квалитетот на заварите. Електродите главно се користат за пренос на струја и притисок на работното парче. Сепак, користењето на инфериорни материјали на електродата може да го забрза абењето за време на употребата, што доведува до зголемено време на мелење и губење на суровини. Затоа, важно е да се изберат електроди врз основа на материјалите што се заваруваат.
Електродите треба да имаат одредено ниво на цврстина на висока температура, особено за да се одржи оваа цврстина на температури помеѓу 5000-6000°C. Поголемата цврстина на висока температура го спречува натрупувањето на електродите за време на процесот на заварување. Вообичаено, температурата на контактната површина помеѓу работното парче и електродата за време на заварувањето е околу половина од точката на топење на заварениот метал. Ако материјалот на електродата има висока цврстина на високи температури, но мала цврстина за време на заварувањето, сè уште може да дојде до редење.
Работниот крај на електродата доаѓа во три форми: цилиндричен, конусен и сферичен. Почесто се користат конусните и сферичните форми бидејќи го подобруваат ладењето и ја намалуваат температурата на електродата. Иако сферичните електроди имаат подолг животен век, побрзо дисипација на топлина и подобар изглед на заварот, нивното производство и особено поправка може да биде предизвик. Затоа, генерално се претпочитаат конусни електроди.
Изборот на работната површина зависи од применетиот притисок. Потребна е поголема работна површина кога притисокот е висок за да се спречи оштетување на крајот на електродата. Затоа, како што се зголемува дебелината на плочата, дијаметарот на работната површина треба да се зголеми. Работната површина постепено се троши и се зголемува за време на работата. Затоа, потребни се навремени поправки за време на производството на заварување за да се спречи намалување на густината на струјата што доведува до намалена пенетрација на фузија или дури и без фузиско јадро. Усвојувањето метод каде струјата автоматски се зголемува со зголемувањето на бројот на завари може да го продолжи времето помеѓу две поправки.
Како да се решат помалите дефекти во машините за заварување со средна фреквенција?
Опремата не се вклучува: абнормалност во машинскиот тиристор, дефект во контролната кутија P плоча.
Опремата не работи по работа: недоволен притисок на гасот, недостаток на компримиран воздух, ненормален електромагнетниот вентил, прекинувач за ненормална работа или контролорот не е вклучен, работа на температурно реле.
Во заварите се појавуваат пукнатини: прекумерен оксидациски слој на површината на работното парче, висока струја на заварување, низок притисок на електродата, дефекти на заварениот метал, неусогласеност на долната електрода, неточно прилагодување на опремата.
Недоволна јачина на точките на заварување: недоволен притисок на електродата, без разлика дали шипката на електродата е цврсто прицврстена.
Прекумерно прскање за време на заварувањето: силна оксидација на главата на електродата, слаб контакт на заварените делови, без разлика дали прекинувачот за прилагодување е поставен премногу високо.
Силен шум од заварувачкиот AC контактор: дали влезниот напон на AC контакторот за време на заварувањето е помал од сопствениот напон за ослободување за 300 волти.
Опремата се прегрева: проверете го притисокот на влезот на вода, брзината на проток на вода, температурата на доводната вода, дали ладењето на водата е блокирано: leo@agerawelder.com
Време на објавување: Мар-11-2024
