Со средна фреквенцијаместо заварување, примената на притисок е клучен фактор за создавање топлина за време на процесот на заварување. Примената на притисок вклучува примена на механичка сила на местото на заварување, што ја намалува отпорноста на контакт и ја балансира моќта на отпорот.
Ова помага да се спречи локализирано загревање за време на заварување на самото место, обезбедувајќи рамномерна дистрибуција на топлина кога се применува струја. Времетраењето на примената на електричната енергија е исто така клучен фактор во производството на топлина. Топлината создадена за време на примената на електричната енергија се троши преку спроводливоста. Дури и со конзистентен вкупен внес на топлина, различното времетраење на примената на моќноста доведува до различни максимални температури на местото на заварување, што резултира со различни резултати од заварувањето.
Проблемите со квалитетот со спојниците за заварување на место првенствено се однесуваат на нивната сила. Ова зависи од фактори како што се големината на грутката (дијаметар и пенетрација), металната микроструктура околу грутката и сите присутни дефекти. За повеќето метални материјали, јачината на споеви за заварување на место зависи исклучиво од големината на грутката. Меѓутоа, материјалите чувствителни на термички циклус, како што се челиците што се гасат, доживуваат драстично намалување на цврстината и еластичноста доколку процесот на заварување е несоодветен. Во такви случаи, дури и со доволно голема големина на грутка, зглобот не може да се користи.
Материјалите склони кон термичко стврднување или пукање бараат пост-загревање со помала работна струја откако ќе помине главната работна струја за да се постигне жарење. Отпорот на контакт е критичен фактор директно поврзан со загревањето на допирната точка. Кога примената на притисокот е конзистентна, отпорот на контакт ја одредува состојбата на површината на материјалот за заварување. Откако ќе се одреди материјалот, отпорот на контакт зависи од фините неправилности и оксидната фолија на металната површина.
Додека фините неправилности го олеснуваат посакуваниот опсег на греење за отпорност на контакт, присуството на оксидна фолија ја зголемува отпорноста, што доведува до локализирано загревање. Затоа, од суштинско значење е да се отстрани кој било филм од оксид.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. е специјализирана за развој на автоматизирано склопување, заварување, опрема за тестирање и производни линии. Нашите производи наоѓаат примена во различни индустрии како што се апарати за домаќинство, автомобилско производство, лим и 3C електроника. Ние нудиме приспособени машини за заварување, автоматизирана опрема за заварување, производствени линии за монтажно заварување и транспортни линии прилагодени на специфичните потреби на нашите клиенти. Наша цел е да обезбедиме соодветни решенија за автоматизација за да ја олесниме трансформацијата и надградбата на традиционалните методи на производство до методи на производство со висока класа. Ако сте заинтересирани за нашата опрема за автоматизација и производствени линии, ве молиме слободно контактирајте со нас: leo@agerawelder.com
Време на објавување: април-08-2024 година
