page_banner

Метод на калибрација за време пред притисок во машините за заварување со отпорни точки

Отпорното заварување на место е основен процес кој се користи во различни индустрии за спојување на метали заедно. За да се постигнат висококвалитетни завари, неопходна е прецизна контрола врз параметрите на заварувањето. Еден критичен параметар е времето на предпритисок, кое игра витална улога во обезбедувањето на интегритетот на заварот. Во оваа статија, ќе разговараме за методот за калибрирање на времето пред притисок во машините за заварување со отпор.

Отпор-место-заварување-машина

Отпорното заварување на место вклучува примена на електрична струја за да се создаде локализирана топлина на местото на заварување, проследено со примена на механички притисок за спојување на два метални парчиња заедно. Времето на предпритисок е времетраењето во кое електродите вршат притисок врз работните парчиња пред да се примени вистинската струја на заварување. Овој период е клучен бидејќи ги подготвува материјалите за заварување со омекнување или чистење на нивните површини.

Важноста на времето пред притисок

Времето на предпритисок има значително влијание врз квалитетот и јачината на заварот. Ако времето пред притисок е прекратко, материјалите може да не бидат соодветно омекнати или исчистени, што ќе резултира со слаб завар со слаба пенетрација. Од друга страна, ако времето пред притисок е премногу долго, тоа може да доведе до прекумерно загревање и деформација на работните парчиња, предизвикувајќи искривување и загрозување на интегритетот на спојницата.

Метод на калибрација

Калибрирањето на времето пред притисок вклучува систематски пристап за да се обезбедат оптимални услови за заварување. Еве ги чекорите што треба да ги следите:

  1. Поставување машина: Започнете со поставување на машината за заварување со отпорна точка со саканата сила на електродата, струјата на заварувањето и поставките за времето на заварување.
  2. Почетно време пред притисок: Изберете почетно време на предпритисок што е во типичниот опсег за вашата апликација. Ова ќе послужи како почетна точка за калибрација.
  3. Тест за заварување: Изведете серија тестни заварувања користејќи го избраното време за предпритисок. Оценете го квалитетот на заварите во однос на јачината и изгледот.
  4. Прилагодете го времето пред притисок: Ако почетното време на предпритисок резултира со заварување што не е според стандардот, направете постепено прилагодување на времето пред притисок. Зголемете го или намалете го времето во мали чекори (на пример, милисекунди) и продолжете да вршите тест заварување додека не се постигне саканиот квалитет на заварот.
  5. Мониторинг и документација: Во текот на процесот на калибрација, внимателно следете го квалитетот на заварот и запишете ги поставките за времето пред притисок за секој тест. Оваа документација ќе ви помогне да ги следите направените прилагодувања и нивните соодветни резултати.
  6. Оптимизација: Откако ќе го идентификувате времето пред притисок што постојано произведува висококвалитетни завари, успешно сте ја калибрирале машината за заварување на отпорни точки за вашата специфична примена.

Калибрирањето на времето пред притисок во машините за отпорно место за заварување е клучен чекор за да се обезбеди производство на висококвалитетни завари. Со систематско прилагодување и тестирање на времето пред притисок, можете да го оптимизирате процесот на заварување за вашите специфични материјали и примена, што ќе доведе до посилни и посигурни завари. Правилната калибрација не само што го подобрува квалитетот на заварот, туку и ја намалува веројатноста за дефекти и преработка, што на крајот ја подобрува ефикасноста и исплатливоста на вашите операции на заварување.


Време на објавување: Сеп-12-2023 година