Меурчињата во точките на заварување при заварувањето на навртката може да бидат вообичаен проблем што влијае на квалитетот и интегритетот на заварот. Овие меурчиња, познати и како порозност, можат да го ослабат заварот и да ја загрозат неговата изведба. Во оваа статија, ќе ги истражиме примарните причини за формирање на меури при заварување на навртката и ќе разговараме за потенцијалните решенија за ублажување на овој проблем.
- Загадувачи:Присуството на загадувачи како што се масло, 'рѓа или кој било странски материјал на површините што се заваруваат може да доведе до формирање на меурчиња. Овие загадувачи може да испаруваат за време на процесот на заварување, создавајќи празнини во заварот.
- Несоодветна подготовка на површината:Недоволното чистење или подготовка на површините што треба да се заварат може да резултира со слаб квалитет на заварот. Правилното чистење и отстранувањето на оксидните слоеви се од суштинско значење за постигнување силни и сигурни завари.
- Гас заробен во дупката со навој:Кога се заваруваат навртките, дупката со навој понекогаш може да зароби гас или воздух. Овој заробен гас се ослободува за време на заварувањето и може да создаде меурчиња во точката на заварување. Клучно е да се осигурате дека дупката со навој е чиста и без никакви пречки.
- Несоодветен заштитен гас:Видот и брзината на проток на заштитниот гас играат значајна улога во процесот на заварување. Несоодветен заштитен гас може да дозволи атмосферските гасови да се инфилтрираат во зоната на заварување, што доведува до порозност.
- Параметри за заварување:Користењето несоодветни параметри за заварување, како што се прекумерна топлина или превисока струја на заварување, може да резултира со формирање на меурчиња. Овие параметри може да предизвикаат прегревање и испарување на металот, што доведува до порозност.
Решенија:
- Темелно чистење:Уверете се дека површините што треба да се заварат се темелно исчистени и без загадувачи. Ова може да вклучува употреба на растворувачи, четкање со жица или други методи за чистење.
- Правилен заштитен гас:Изберете го соодветниот заштитен гас за материјалот што се заварува и проверете дали брзината на проток е правилно прилагодена за да се одржи заштитна атмосфера.
- Оптимизирани параметри за заварување:Прилагодете ги параметрите за заварување за да одговараат на специфичниот материјал и дебелината што се заваруваат. Ова ги вклучува струјата на заварувањето, напонот и брзината на патување.
- Проветрување на гас:Спроведување методи за да се овозможи заглавениот гас во дупките со навој да избега пред заварување, како што е претходно загревање или чистење.
- Редовно одржување:Периодично проверувајте ја и одржувајте ја опремата за заварување за да се уверите дека таа работи правилно и дека нема протекување или проблеми што може да доведат до порозност.
Како заклучок, присуството на меурчиња или порозност во заварувањето на навртката може да се припише на различни фактори, вклучувајќи загадувачи, несоодветна подготовка на површината, гас заробен во дупки со навој, несоодветен заштитен гас и несоодветни параметри за заварување. Со решавање на овие прашања преку соодветно чистење, соодветен заштитен гас, оптимизирани параметри за заварување, вентилација на гас и редовно одржување, квалитетот на заварот може значително да се подобри, што резултира со посилни и посигурни врски.
Време на објавување: Октомври-20-2023 година
