page_banner

Причини за пренасочување на струјата во машините за заварување со средна фреквенција?

Пренасочувањето на струјата, или феноменот на нерамномерна распределба на струјата за време на процесот на заварување, може да претставува предизвици во машините за заварување на место со средна фреквенција. Оваа статија ги истражува причините за појавата на тековно пренасочување во овие машини и ги разгледува потенцијалните решенија за решавање на овој проблем.

IF заварувач на место со инвертер

  1. Контаминација со електроди:Една честа причина за пренасочување на струјата е контаминација со електроди. Ако електродите не се правилно исчистени или одржувани, на нивните површини може да се акумулираат загадувачи како што се оксиди, масла или остатоци. Ова може да создаде нерамномерен контакт помеѓу електродите и работните парчиња, што доведува до неконзистентен проток на струја.
  2. Нерамни површини на работните парчиња:Кога површините на работните парчиња не се униформни или соодветно подготвени, контактот помеѓу електродите и работните парчиња може да биде нерамномерен. Варијациите во состојбата на површината може да резултираат со локализирани разлики во отпорот, предизвикувајќи пренасочување на струјата.
  3. Неправилно порамнување на електродите:Неправилното порамнување на електродите, каде што електродите не се паралелни една со друга или не се усогласени со работните парчиња, може да доведе до нерамномерна распределба на струјата на заварување. Правилното усогласување е од суштинско значење за да се обезбеди постојан и униформен контакт.
  4. Нехомогеност на материјалот:Некои материјали, особено оние со различни спроводливи својства или состави на легура, можат да покажат нехомогена електрична спроводливост. Ова може да предизвика струјата на заварување да се пренасочи на патеки со најмал отпор, што резултира со нерамномерно загревање и заварување.
  5. Абење и деформација на електродата:Електродите кои се истрошени, деформирани или оштетени може да создадат неправилен контакт со работните парчиња. Ова може да доведе до жаришта или области со висока густина на струја, предизвикувајќи пренасочување на струјата и потенцијално влијание врз квалитетот на заварот.
  6. Недоволно ладење:Несоодветното ладење на електродите за време на процесот на заварување може да доведе до прегревање, што резултира со локални промени во електричната спроводливост. Ова може да придонесе за пренасочување на струјата и да влијае на исходот на заварувањето.

Решенија за решавање на тековното пренасочување:

  1. Одржување на електроди:Редовното чистење, облекување и замена на електродата се неопходни за да се спречи контаминација и да се обезбеди правилна распределба на струјата.
  2. Подготовка на површината:Правилната подготовка на површините на работните парчиња со чистење, одмастување и отстранување на сите облоги или оксиди помага да се обезбеди рамномерен контакт со електродите.
  3. Прецизно усогласување:Точното усогласување на електродите и работните парчиња го минимизира пренасочувањето на струјата. Користењето тела или стеги може да помогне да се одржи правилното усогласување.
  4. Избор и подготовка на материјал:Изборот на материјали со конзистентни електрични својства и спроведување на темелна подготовка на материјалот може да ја намали веројатноста за пренасочување на струјата.
  5. Инспекција на електрода:Редовната проверка на електродите за абење, оштетување и деформација и нивна замена по потреба помага да се одржи рамномерен контакт и распределба на струјата.
  6. Оптимизирано ладење:Спроведувањето ефективни системи за ладење на електродите помага да се спречи прегревање и да се одржуваат конзистентни електрични својства.

Пренасочувањето на струјата во машините за заварување на место со средна фреквенција може да се припише на фактори како што се контаминација на електродите, нерамни површини на работните парчиња, неправилно усогласување, нехомогеност на материјалот, абење на електродата и недоволно ладење. Решавањето на овие прашања преку соодветно одржување, подготовка, усогласување и избор на материјал може да помогне да се ублажи појавата на тековно пренасочување и да се обезбеди конзистентно и висококвалитетно заварување.


Време на објавување: 15 август 2023 година