Причини за прскање при заварување на место со инвертер со средна фреквенција во различни фази

Прскањето е вообичаен феномен кој се среќава за време на различни фази на заварување на место со инвертер со средна фреквенција. Оваа статија има за цел да ги истражи причините за прскање за време на фазите на предзаварување, во заварување и после заварување на процесот на заварување.

1. Фаза пред заварување: За време на фазата на предзаварување, може да дојде до прскање поради неколку фактори: а. Контаминирани или валкани површини: присуството на масла, нечистотија, 'рѓа или други загадувачи на површините на работните парчиња може да доведе до прскање бидејќи лакот за заварување комуницира со овие нечистотии. б. Неправилно поставување: Несоодветното усогласување или недоволниот контакт помеѓу работните парчиња може да резултира со прскање бидејќи струјата на заварувањето се обидува да го премости јазот. в. Несоодветна подготовка на површината: недоволното чистење или подготовка на површината, како што е несоодветното отстранување на облогите или оксидите, може да придонесе за прскање.
2. Фаза во заварување: Прскање може да се појави и при самиот процес на заварување поради следните причини: а. Висока густина на струја: прекумерната густина на струјата може да доведе до нестабилен лак, предизвикувајќи прскање. б. Контаминација со електроди: контаминирани или истрошени електроди може да придонесат за прскање. Контаминацијата може да биде предизвикана од акумулација на стопен метал на површината на електродата или присуство на туѓи честички. в. Неправилна форма на врвот на електродата: неправилно обликуваните врвови на електродата, како што се заоблените или прекумерно зашилените врвови, може да резултираат со прскање. г. Неточни параметри за заварување: неточните поставки на параметрите за заварување како струја, напон или сила на електродата може да доведат до прскање.
3. Фаза по заварувањето: Прскањето може да се појави и по процесот на заварување, особено за време на фазата на зацврстување, поради следните фактори: а. Несоодветно ладење: недоволното време на ладење или несоодветните методи на ладење може да доведат до продолжено присуство на стопен метал, што може да предизвика прскање за време на процесот на зацврстување. б. Прекумерен преостанат стрес: брзото ладење или несоодветното ослободување од стресот може да резултира со прекумерен преостанат стрес, што доведува до прскање додека материјалот се обидува да го намали стресот.

Прскањето при заварување на место со инвертер со средна фреквенција може да настане од различни фактори за време на различни фази од процесот на заварување. Разбирањето на причините за прскање, вклучувајќи фактори поврзани со подготовката на површината, состојбата на електродата, параметрите на заварувањето и ладењето, е од суштинско значење за минимизирање на неговото појавување. Со справување со овие фактори и усвојување соодветни превентивни мерки, како што се правилно чистење на површината, одржување на електродата, оптимални поставки на параметрите и соодветно ладење, производителите можат ефикасно да го намалат прскањето и да го подобрат квалитетот и ефикасноста на операциите на заварување на самото место.