page_banner

Колку видови на макроскопски фрактури има при заварување со отпорно место?

Отпорното заварување на место е вообичаен и суштински процес во различни индустрии, но дали некогаш сте се запрашале за различните типови на макроскопски фрактури што можат да се појават во овој метод на заварување? Во оваа статија, ќе ги истражиме различните типови на макроскопски фрактури што можат да се забележат при заварување со отпорно место.

Отпор-место-заварување-машина

  1. Интерфацијална фрактура: Меѓуфациалните фрактури, исто така познати како „интерфацијална сепарација“, се јавуваат на интерфејсот на два заварени материјали. Овој тип на фрактура често се поврзува со слаб квалитет на заварот и може да резултира од проблеми како што се недоволен притисок или несоодветни параметри за заварување.
  2. Извлекување на копче: Скршениците со извлекување на копчињата вклучуваат отстранување на копче од стопен метал формиран за време на процесот на заварување. Ова може да се случи кога материјалот за заварување не е правилно врзан за основните материјали, што доведува до извлекување на копчето за време на тестирањето.
  3. Солза: Фрактурите на кинење се карактеризираат со кинење на основниот материјал што го опкружува местото на заварување. Овој тип на фрактура обично се случува кога има прекумерен внес на топлина или кога параметрите на заварувањето не се добро контролирани.
  4. Приклучете: Фрактури на приклучокот се случуваат кога дел од еден од заварените материјали е целосно одделен од останатиот дел од заварот. Овој тип на фрактура може да биде предизвикан од различни фактори, вклучително и контаминација на електродите за заварување или несоодветна техника на заварување.
  5. Пукнатина на рабовите: Рабните пукнатини се пукнатини што се формираат во близина на работ на заварената област. Тие можат да произлезат од различни фактори како што се лоша подготовка на материјалот или неправилно усогласување на електродите.
  6. Фрактура на грутка: Фрактурите на грутка вклучуваат дефект на централниот регион на заварување, познат како „грутка“. Овие фрактури се критични бидејќи можат да го загрозат интегритетот на целиот завар. Фрактури на грутка може да настанат поради несоодветен притисок на заварување или несоодветни параметри за заварување.
  7. Пукнатина: Фрактурите на пукнатините често се ситни пукнатини или пукнатини во материјалот за заварување. Овие можат да бидат предизвик за визуелно откривање, но може да ја ослабат целокупната структура на заварот. Може да настанат пукнатини поради проблеми со процесот на заварување или квалитетот на употребените материјали.

Разбирањето на овие различни типови на макроскопски фрактури при заварување со отпорно место е од клучно значење за обезбедување на квалитетот и сигурноста на заварените споеви во различни примени. Операторите за заварување и инспекторите мора да бидат внимателни при откривањето и решавањето на овие фрактури за да го одржат структурниот интегритет на заварените компоненти.

Како заклучок, отпорното заварување на место може да резултира со различни типови на макроскопски фрактури, секој со свој сет на причини и импликации. Идентификувањето на овие фрактури и решавањето на нивните основни причини е од суштинско значење за производство на висококвалитетни завари кои ги исполнуваат строгите стандарди на современите индустрии.


Време на објавување: 14-ти септември 2023 година