Како треба да се координираат струјата на заварувањето и притисокот на електродата во машината за заварување на место за складирање енергија за да се подобри квалитетот на заварувањето?

Струјата на заварување и притисокот на електродата се клучни фактори кои влијаат на квалитетот на заварувањето. Како тие се координирани може многу да влијае на процесот на заварување и да го подобри квалитетот на заварувањето.

Кога струјата на заварување е висока, треба да се зголеми и притисокот на електродата. Критичниот услов за координирање на овие два параметри е да се избегне прскање. Оваа состојба варира во зависност од видот на материјалот што се заварува, без разлика дали е мек или тврд. Електродата врши притисок на работното парче, обично во опсег од неколку до илјадници њутни.

Притисокот на електродата е важен параметар при заварување на место. Прекумерниот или недоволниот притисок може да ја намали носивоста на заварот и да ја зголеми неговата дисперзија, особено влијаејќи на неговата отпорност на оптоварувања на затегнување.

Прекумерниот притисок на електродата може да доведе до намалена пластичност и зголемена дисперзија во областа на заварувањето, особено влијаејќи на неговата отпорност на оптоварувања на истегнување. Спротивно на тоа, недоволниот притисок на електродата може да резултира со несоодветна пластична деформација на металот во областа за заварување, предизвикувајќи брзо загревање поради прекумерната густина на струјата и резултирајќи со силно прскање. Ова не само што ја менува формата и големината на базенот за заварување, туку и ја загадува околината и претставува опасност за безбедноста, што е апсолутно неприфатливо.

Високиот притисок на електродата ја зголемува контактната површина во зоната на заварување, намалувајќи го вкупниот отпор и густината на струјата и зголемувајќи ја дисипацијата на топлина во зоната на заварување. Како резултат на тоа, големината на заварениот базен се намалува, а во тешки случаи, може да се појават нецелосни дефекти на пенетрација.

Генерално се препорачува соодветно да се зголеми струјата на заварување или времето на заварување додека се зголемува притисокот на електродата за да се одржи нивото на загревање на зоната на заварување. Дополнително, зголемениот притисок може да ги елиминира негативните ефекти врз јачината на заварот предизвикани од флуктуации на притисокот што произлегуваат од фактори како што се празнините во работните парчиња или нерамномерната крутост на челикот. Ова не само што ја одржува цврстината на заварот, туку и значително ја подобрува стабилноста.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. е специјализирана за развој на автоматизирана опрема за склопување, заварување, тестирање и производни линии, првенствено опслужувајќи ги индустриите како што се апарати за домаќинство, хардвер, автомобилско производство, лим и 3C електроника. Нудиме приспособени машини за заварување, автоматизирана опрема за заварување, производни линии за монтажно заварување и транспортни линии приспособени на барањата на клиентите, обезбедувајќи соодветни решенија за севкупна автоматизација за да се олесни преминот и надградбата на компаниите од традиционалните методи на производство на врвни. Ако сте заинтересирани за нашата опрема за автоматизација и производствени линии, ве молиме контактирајте не:

This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com