Како стандардите за заварување влијаат на квалитетот на точките за заварување во машините за заварување со средна фреквенција

Прекумерен или недоволен притисок на заварување со средна фреквенцијамашини за заварување на местоможе да ја намали носивоста и да ја зголеми дисперзијата на заварите, особено значително да влијае на затегнувачките оптоварувања.Кога притисокот на електродата е премногу низок, може да има недоволна пластична деформација на металот во областа за заварување.

Ова може да предизвика сериозно прскање поради брзината на загревање предизвикана од прекумерната густина на струјата која не е многу поголема од стапката на проширување на пластичниот прстен.Ова не само што ја менува формата и големината на фузиското јадро, туку и носи безбедносни ризици.Прекумерниот притисок на електродата може да ја промени областа за контакт на зоната на заварување.

Покрај тоа, прекумерниот притисок на електродата може да ја зголеми контактната површина на зоната на заварување, намалувајќи го вкупниот отпор и густината на струјата, зголемувајќи ја дисипацијата на топлина во зоната на заварување.Како резултат на тоа, големината на фузиското јадро се намалува, а во тешки случаи, може да се појават нецелосни дефекти на пенетрација.

Општо земено, зголемувањето на притисокот на електродата додека соодветно се зголемува струјата на заварувањето или времето на заварување помага да се одржи нивото на загревање на зоната на заварување.Дополнително, зголемувањето на притисокот може да ги елиминира ефектите од флуктуациите на притисокот во зоната на заварување предизвикани од фактори како што се нерамномерна ригидност поради празнините на заварувачките споеви.

Применливиот опсег на параметри за заварување е релативно мал поради присуството на цинк слој со низок отпор, ниска цврстина и ниска точка на топење на контактната површина, што ја намалува отпорноста на контактот и нерамномерната распределба на тековното поле, што влијае на формирањето и големината на фузионото јадро.

Животот на електродата ќе се намали поради ниската точка на топење на слојот од цинк, кој лесно ја согорува површината и ја загадува електродата.По контаминацијата, на површината на електродата се формира легура, што ја прави склона кон деформација на прегревање, намалувајќи го животниот век на електродата и лесно предизвикувајќи прскање на легурата, што влијае на стабилноста на квалитетот на заварот.Пукнатини, пори и омекнати ткива може да се појават во фузионото јадро.За време на самото заварување на галванизирани челични плочи, несоодветните спецификации за легура може да предизвикаат остаток на цинк и легура на цинк-железо во процесот на кристализација на јадрото со фузија, што потенцијално ќе доведе до фини пукнатини или пори.Прекумерниот остаток на цинк, исто така, може да доведе до формирање на омекнато ткиво.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com