Моделот на варијација на отпорот во зоната на заварување во текот на процесот наточкаст заварување со средна фреквенцијае фундаментално теоретско прашање во отпорното заварување. По долгогодишно истражување, утврдени се шемите на варијација на различните составни отпори при заварувањето со отпор во ладни и топли состојби, заедно со нивните односи со фактори како што се состојбата на површината, силата на електродата, струјата на заварување итн.
Понатаму е потврдено дека динамичкиот отпор, кој ги зема предвид факторите на напон и струја, има блиска врска со големината на јадрото на фузија. Релативно едноставен метод за следење на напонот може подобро да ја изрази состојбата на раст на јадрото на фузија. Во текот на изминатите 20 години, луѓето ја користеа оваа фундаментална теорија, особено врската помеѓу динамичкиот отпор и генерирањето на јадрото на фузија, за да развијат технологија за следење на квалитетот на заварувањето, станувајќи ефикасен метод за следење на квалитетот на заварувањето на самото место. Во моментов, системите за следење на динамичниот отпор се широко користени во производството и домашно и на меѓународно ниво.
Принцип на динамички отпор:
Кривата на промена на отпорот (т.е. кривата на динамичкиот отпор) може да се добие преку експерименти. Кога металните материјали се заваруваат на самото место, може да се забележат карактеристиките на кривата на нивната динамичка отпорност.
Во инженерската технологија, моменталните вредности може да се третираат на следниов начин: земајќи ја струјата на заварување како единица на половина циклус, променливите во рамките на половина циклус се сметаат за константни. Или, се извлекуваат одредени карактеристични вредности на променливите во рок од половина циклус. Така, максималниот напон помеѓу двете електроди се дефинира како ефективна тековна вредност во рамките на половина циклус, а отпорот постигнат кога ќе се постигне врвот се дефинира како отпор во рамките на половина циклус. Оваа дефиниција ефективно го исклучува влијанието на дополнителните електромагнетни полиња со земање на максималниот напон и го вклучува факторот на топлина со земање на ефективната вредност на струјата. Оттука, постои блиска врска помеѓу динамичкиот отпор и големината на јадрото на фузија.
Според гореспоменатата крива на отпор, нејзина карактеристика е што на почетокот на заварувањето на место, отпорот брзо се намалува како што исчезнува отпорот на контакт. Последователно, отпорот останува речиси непроменет, формирајќи хоризонтална линија. Овој сегмент од кривата на отпор не се менува со варијации во големината на фузиското јадро. Затоа, материјалите со такви карактеристични кривини не се погодни за користење електронски методи за следење за откривање на квалитетот на заварите. Следењето на квалитетот на заварувањето на самото место врз основа на карактеристиките на првиот тип на крива на динамички отпор главно има две форми: метод на крива на отпор за следење и промена на отпорот или метод на стапка на промена на отпорот.
Методот на крива на отпорот за следење користи микропроцесори и периферни кола за прво складирање на кривите на динамичкиот отпор на квалификуваните завари или односот на функцијата на отпор утврден преку експерименти. Потоа, за секое заварување и секој последователен полуциклус, струјата на заварување се пресметува и се прилагодува за да се принуди динамичкиот отпор на заварот во процесот на формирање да ја следи кривата на динамичкиот отпор на квалификуваните завари или утврдениот однос на функцијата на отпор, со што обезбедување на квалитетот на секој завар.
Овој метод бара прием на струја на заварување и врвен напон помеѓу електродите за секој половина циклус, а вредноста на отпорот за тој половина циклус треба да се пресмета. Треба да се спореди и со складираната динамичка крива. Кога ќе се појави отстапување, струјата на заварување треба да се прилагоди во следниот полуциклус за да се осигура дека отпорот на заварот постојано ја следи кривата на динамичкиот отпор на квалификуваните завари. Овој метод е технички предизвик, но со брзите и прецизни пресметковни способности на компјутерите или микропроцесорите, може да се постигне автоматска контрола.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Време на објавување: Мар-29-2024
