Пост-заварување инспекција при заварување со проекција на навртки?

По завршувањето на заварувањето со проекција на навртката, од суштинско значење е да се изврши темелна проверка за да се процени квалитетот на заварот и да се осигура дека ги исполнува бараните стандарди. Оваа статија се фокусира на инспекциските техники и процедури кои вообичаено се користат за да се оцени интегритетот на заварот при заварување со проекција на навртки.

1. Визуелна инспекција: Визуелната инспекција е првиот и наједноставен метод за проценка на квалитетот на заварот. Тоа вклучува визуелно испитување на областа на заварувањето за какви било видливи дефекти како што се пукнатини, празнини или нецелосно спојување. Операторот ја проверува површината на заварениот спој, обрнувајќи внимание на обликот и големината на грутката, присуството на какви било неправилности и целокупниот изглед на заварот.
2. Димензионална инспекција: Димензионалната инспекција вклучува мерење на клучните димензии на заварениот спој за да се потврди неговата усогласеност со специфицираните толеранции. Ова вклучува мерење на дијаметарот и висината на грутката на заварот, висината на проекцијата и целокупната геометрија на спојницата. Мерењата се споредуваат со потребните димензии за да се обезбеди правилно формирање на заварот.
3. Недеструктивно тестирање (NDT): Техниките на недеструктивно тестирање можат да обезбедат вредни информации за внатрешниот интегритет на заварот без да предизвикаат никакво оштетување на спојницата. Вообичаените NDT методи кои се користат при заварување со проекција на навртки вклучуваат:
   • Ултразвучно тестирање (UT): Ултразвучните бранови се користат за откривање внатрешни дефекти како што се пукнатини или празнини во заварениот спој.
   • Радиографско тестирање (RT): Х-зраците или гама зраците се користат за производство на слики од заварот, овозможувајќи откривање на внатрешни дефекти или нецелосна фузија.
   • Тестирање на магнетни честички (МТ): Магнетните честички се нанесуваат на површината на заварот, а секое магнетно истекување предизвикано од дефекти се открива со помош на сензори за магнетно поле.
   • Тестирање на продирање на боја (PT): Продирање на боја се нанесува на површината на заварот, а сите дефекти на кршење на површината се откриваат со навлегување на бојата во дефектите.
4. Механичко тестирање: Механичкото тестирање вклучува подложување на заварениот спој на различни механички тестови за да се оцени неговата сила и интегритет. Ова може да вклучува тестирање на истегнување, каде што заварот е подложен на контролирана сила на влечење за да се процени неговата отпорност на одвојување. Други тестови, како што се тестирање на свиткување или тестирање на цврстина, исто така може да дадат вредни информации за механичките својства на заварот.

Инспекцијата по заварувањето при заварување со проекција на навртки игра клучна улога во обезбедувањето на квалитетот и интегритетот на заварените споеви. Со примена на техники за визуелна инспекција, димензионална инспекција, недеструктивно тестирање и механичко тестирање, операторите можат да идентификуваат какви било дефекти или неправилности и да преземат соодветни корективни мерки. Ова помага да се одржи доверливоста и перформансите на заварените споеви, осигурувајќи дека ги исполнуваат бараните стандарди и спецификации.