Отпорно заварувањее потрадиционаленпроцес на заварување, тоа е преку струја за да се генерира отпорност на топлина за да се поврзат металните работни парчиња заедно, широко користени во модерната индустрија.

Место заварување

Местото заварување е поделено на еднострано место заварување, двострано место заварување, заварување со повеќе точки и автоматско заварување на место. Различните методи на заварување на место главно зависат од големината на материјалот на делот што треба да се заварува и вашите барања за заварување.

Отпорното место заварување спроведува електрична енергија низ горните и долните електроди, ставајќи го работното парче помеѓу електродите и применувајќи притисок за да се заврши заварувањето на металниот лим. Треба да се напомене дека работното парче треба да се исчисти пред заварување, а површината на спојката за лемење е мазна и без загадување. Овој метод на заварување е брз, спојот за заварување е силен и лесно се автоматизира. Сепак, тоа е ограничено на заварување со преклопување помеѓу релативно тенки плочи, а опсегот на производи за заварување е ограничен.

Проекциско заварување

За разлика од заварувањето на место, процесот на проекционо заварување бара едната страна од областа за заварување на работното парче да има конвексни точки, кога деловите со проекција и рамни плочи се под притисок од електрична струја, овие конвексни точки ќе формираат пластична состојба и ќе пропаднат, така што двата метални делови се поврзани заедно. Овој метод на заварување генерално користи рамни електроди, а струјата на заварување е генерално поголема од точкаст заварување.

Заварување со шевови

Заварувањето со шевови е континуирано заварување на место, форма на ролери на електрода за заварување со шевови, исто како што работи машината за шиење, работните методи на заварување со шевови имаат континуирано заварување со шевови, заварување со прекини со споеви и заварување со чекори. Електродите на валјакот се тркалаат и притискаат на работното парче за да формираат спој. Овој метод на заварување има добро запечатување и е погоден за запечатување и заварување на метални делови како тапани и лименки.

Заварување со задник

Заварувањето со задник е поделено на два процеси на заварување, отпорно заварување со задник и заварување со блиц.

Отпорно заварување со задник: Главната разлика со заварувањето на самото место е во тоа што при заварување со отпор, 2-то работно парче се поставува, струјата е топлината на отпорот генерирана од допирната точка на работното парче, наместо од електродата. Кога спојот на работното парче формира пластична состојба поради топлина, притисокот на прекумерно ковање се применува на работното парче, така што спојот на работното парче се спојува за да формира цврст спој. Генерално се користи за заварување на бакарни шипки и челични жици со релативно мала површина на пресек.

Заварување со блиц: Формата на заварување е иста како и отпорното заварување, но во процесот на заварување, металот брзо се топи и ќе се генерираат искри. Овој процес на заварување е погоден за заварување на работни парчиња со големи пресек, кои обично се користат за приклучување на челични шипки, алуминиумски легури, бакар и алуминиумски различни метали.

Горенаведеното е краток вовед во четирите типа на отпорно заварување, отпорно заварување во однос на другите процеси на заварување, е релативно ретко за обичните луѓе, но тоа е навистина многу важен процес на заварување. Ако сте заинтересирани за отпорно заварување, можете да не следите за да дознаете повеќе за процесот на отпор.