Влијанието на поларитетот врз отпорното место за заварување

Отпорното заварување на место е широко користен процес во производството, особено во автомобилската индустрија, каде што игра клучна улога во спојувањето на металните компоненти заедно. Еден од факторите што може значително да влијае на квалитетот на заварите на место е поларитетот на процесот на заварување. Во оваа статија, ќе истражиме како поларитетот влијае на отпорното заварување и неговите импликации за квалитетот на заварот.

 Разбирај

Отпорно заварување на место, честопати едноставно наречено точкаст заварување, вклучува спојување на два или повеќе метални лимови со примена на топлина и притисок на одредени точки. Овој процес се потпира на електричен отпор за да се создаде потребната топлина за заварување. Поларитетот, во контекст на заварувањето со отпор, се однесува на распоредот на електричниот тек на струјата на заварувањето.

Поларитет при заварување со отпорно место

Заварувањето со отпорно место обично користи еден од двата поларитети: негативна електрода на директна струја (DC) или позитивна електрода на директна струја (DCEP).

1. DCEN (негативна електрода на директна струја):Во DCEN заварувањето, електродата (обично изработена од бакар) е поврзана со негативниот приклучок на изворот на енергија, додека работното парче е поврзано со позитивниот терминал. Овој распоред насочува повеќе топлина во работното парче.
2. DCEP (Позитивна електрода на директна струја):Во DCEP заварувањето, поларитетот е обратен, при што електродата е поврзана со позитивниот терминал, а работното парче со негативниот терминал. Оваа конфигурација резултира со концентрирање на повеќе топлина во електродата.

Влијанието на поларитетот

Изборот на поларитет може да има значително влијание врз процесот на заварување со отпорни точки:

1. Дистрибуција на топлина:Како што споменавме претходно, DCEN концентрира повеќе топлина во работното парче, што го прави погоден за заварување материјали со поголема топлинска спроводливост. DCEP, од друга страна, насочува повеќе топлина во електродата, што може да биде поволно при заварување материјали со помала топлинска спроводливост.
2. Носење на електроди:DCEP има тенденција да предизвика повеќе абење на електродата во споредба со DCEN поради повисоката топлина концентрирана во електродата. Ова може да доведе до почеста замена на електродата и зголемени оперативни трошоци.
3. Квалитет на заварување:Изборот на поларитет може да влијае на квалитетот на заварувањето. На пример, DCEN често се претпочита за заварување на тенки материјали бидејќи произведува помазна, помалку распрскана грутка за завар. Спротивно на тоа, DCEP може да се фаворизира за подебели материјали каде што е потребна поголема концентрација на топлина за правилно спојување.

Како заклучок, поларитетот избран за заварување со отпорна точка игра витална улога во одредувањето на квалитетот и карактеристиките на заварот. Одлуката помеѓу DCEN и DCEP треба да се заснова на фактори како што се типот на материјалот, дебелината и посакуваните својства на заварот. Производителите мора внимателно да ги разгледаат овие фактори за да ги оптимизираат процесите на заварување на самото место и да произведат висококвалитетни, сигурни завари во различни примени.