Обликот, големината и условите за ладење на структурата на завршната страна на електродата на машината за заварување на место со средна фреквенција влијаат на геометриската големина на топеното јадро и на јачината на спојката за лемење. За најчесто користените конусни електроди, колку е поголемо телото на електродата, аголот на конусот на главата на електродата α Колку е поголема големината, толку е подобра дисипацијата на топлината.
но α Кога аголот е преголем, крајната страна постојано е подложена на топлина и абење, а дијаметарот на работната површина на електродата брзо се зголемува; ако α Ако е премал, условите за дисипација на топлина се лоши, површинската температура на електродата е висока и таа е повеќе склона кон деформација и абење. За да се подобри стабилноста на квалитетот на заварување на место, потребно е да се минимизираат варијациите во дијаметарот на работната површина на електродата за време на процесот на заварување.
Затоа, α Аголот генерално се избира во опсег од 90 ° -140 °; За сферични електроди, поради големиот волумен на главата, површината за контакт со заварениот дел се шири, густината на струјата се намалува и способноста за дисипација на топлина се зајакнува. Како резултат на тоа, стапката на пенетрација на заварувањето ќе се намали, а дијаметарот на топеното јадро ќе се намали.
Сепак, вдлабнувањето на површината на заварениот дел е плитко и непречено преминува, што нема да предизвика значителна концентрација на стрес; Покрај тоа, густината на струјата и дистрибуцијата на силата на електродата во областа на заварувањето се униформа, што го олеснува одржувањето на стабилен квалитет на спојките за лемење; Дополнително, инсталацијата на горните и долните електроди бара ниско усогласување и мало отстапување, што има мало влијание врз квалитетот на споеви за лемење.
Време на објавување: Декември-09-2023 година
