Машините за заварување со отпорни точки се широко користени во различни индустрии за спојување на метални компоненти заедно. Овие машини се потпираат на комбинација од електрични и механички компоненти за да создадат силни и сигурни завари. Во оваа статија, ќе ги истражиме механичките компоненти што ја сочинуваат машината за заварување со отпор.
- Електроди: Електродите се една од најкритичните механички компоненти на машината за заварување со отпор. Тие доаѓаат во директен контакт со работните парчиња што се заваруваат и ја пренесуваат електричната струја неопходна за процесот на заварување. Вообичаено, едната електрода е неподвижна, додека другата е подвижна и врши притисок врз работните парчиња.
- Глава за заварување: Главата за заварување е склопот што ги држи електродите и го контролира нивното движење. Вклучува механизам за примена на потребната сила на работните парчиња и обезбедување постојан притисок за време на процесот на заварување. Главата за заварување често се прилагодува за да се приспособат на различни големини и форми на работните парчиња.
- Механизам за притисок: Оваа компонента е одговорна за примена на потребната сила за држење на работните парчиња заедно за време на процесот на заварување. Може да биде пневматски, хидрауличен или механички, во зависност од специфичниот дизајн на машината за заварување.
- Контролен панел: Во контролната табла се сместени електрониката и корисничкиот интерфејс за машината за заварување. Операторите можат да ги приспособат поставките како струја на заварување, време на заварување и притисок преку контролната табла. Некои напредни машини може да имаат дигитални интерфејси за прецизна контрола.
- Систем за ладење: Отпорното заварување на место генерира топлина за време на процесот на заварување. За да се спречи прегревање и да се обезбеди постојан квалитет на заварот, често се вградува систем за ладење. Овој систем може да вклучува водено или воздушно ладење, во зависност од дизајнот на машината.
- Рамка и структура: Рамката и структурата на машината обезбедуваат стабилност и поддршка за сите компоненти. Тие обично се направени од цврсти материјали како челик за да ги издржат силите што се создаваат за време на заварувањето.
- Поддршка за работното парче: За да се обезбеди прецизно позиционирање на работните парчиња, машините за отпорно место за заварување често имаат посебни тела или потпорни краци. Овие компоненти ги држат работните парчиња на место и помагаат да се одржи усогласувањето за време на заварувањето.
- Безбедносни карактеристики: Многу машини за заварување со отпорност се опремени со безбедносни карактеристики како што се копчиња за итно запирање, заштитни куќишта и сензори за да се осигура безбедноста на операторите и да се спречат несреќи.
- Нога педала или рачна контрола: Операторите можат да го активираат процесот на заварување со помош на ножната педала или рачниот уред за контрола, овозможувајќи прецизно тајминг и контрола врз работата на заварувањето.
- Трансформатор за заварување: Иако не е чисто механичка компонента, трансформаторот за заварување е клучен дел од електричниот систем на машината. Ја претвора влезната електрична енергија во соодветна струја за заварување за процесот.
Како заклучок, машините за отпорно место за заварување се потпираат на различни механички компоненти за извршување на нивната витална улога во процесите на спојување на метали. Овие компоненти работат заедно за да го обезбедат потребниот притисок, контрола и поддршка за создавање силни и сигурни завари во широк опсег на индустриски апликации. Разбирањето на функцијата на овие механички компоненти е од суштинско значење за оние кои се вклучени во работењето или одржувањето на овие машини.
Време на објавување: 21-ти септември 2023 година
