Отпорното заварување на место е широко користен производствен процес кој ги спојува металните парчиња со создавање силен, локализиран извор на топлина на местото на заварување. Сепак, едно вообичаено прашање што се среќава во овој процес е прекумерното прскање, што може негативно да влијае на квалитетот на заварите и да ги зголеми трошоците за производство. Во оваа статија, ќе ги истражиме причините за прекумерното прскање во машините за заварување со отпор.
- Контаминирани електроди:Состојбата на електродите за заварување е критична за успешно заварување. Контаминирани или истрошени електроди може да доведат до непредвидливи струи на заварување и да предизвикаат прекумерно прскање. Редовно проверувајте ги и одржувајте ги електродите за да се уверите дека се чисти и во добра состојба.
- Несоодветен притисок:Соодветниот притисок на електродата е од суштинско значење за да се создаде сигурно заварување. Несоодветен притисок може да резултира со лош електричен контакт, што доведува до лак и прскање. Прилагодете го притисокот на електродата на препорачаните нивоа за вашата специфична апликација за заварување.
- Неточни параметри за заварување:Користењето на погрешни параметри за заварување, како струја, време или сила на електродата, може да предизвика прекумерно прскање. Погрижете се да ги користите препорачаните параметри за заварување за материјалите што се спојуваат.
- Контаминација на материјалот:Присуството на загадувачи на површината на материјалите што треба да се заварат, како што се масло, 'рѓа или боја, може да предизвика прскање. Темелно исчистете ги површините за заварување пред да започнете со процесот на заварување.
- Неконзистентна дебелина на материјалот:Материјалите за заварување со различна дебелина може да доведат до нерамномерно загревање и прекумерно прскање. Погрижете се материјалите што се заваруваат да имаат конзистентна дебелина за да се постигне порамномерно заварување.
- Несоодветна техника на заварување:Лошата техника на заварување, како што е неправилно поставување или движење на електродата, може да резултира со прскање. Обучете ги операторите со соодветни техники за заварување за да се минимизира прскањето.
- Висока содржина на јаглерод:Материјалите со висока содржина на јаглерод, како што се одредени видови челик, се повеќе склони кон прскање. Прилагодете ги параметрите за заварување соодветно кога работите со материјали со висока содржина на јаглерод.
- Прекумерна струја на заварување:Користењето струја на заварување што е превисоко за материјалите што се спојуваат може да предизвика прегревање и прскање. Погрижете се струјата на заварување да одговара на спецификациите на материјалот.
- Недостаток на гас за заварување:При заварување на место заштитено со гас, недостатокот на заштитен гас може да доведе до прскање. Проверете го снабдувањето со гас и обезбедете правилен проток на заштитниот гас за време на заварувањето.
- Одржување на машината:Занемарувањето на редовното одржување на машината за заварување на самото место може да доведе до разни проблеми, вклучително и прскање. Чувајте ја машината во добра работна состојба следејќи ги распоредот за одржување.
Како заклучок, прекумерното прскање во машините за заварување со отпорни точки може да резултира од комбинација на фактори, вклучувајќи ја состојбата на електродата, параметрите на заварувањето, чистотата на материјалот и техниката на операторот. Идентификувањето и решавањето на овие прашања може да помогне да се подобри квалитетот на заварите и да се намалат трошоците за производство, правејќи го процесот на заварување поефикасен и сигурен.
Време на објавување: 18-ти септември 2023 година
