Место заварување е вид на заварување со преса и традиционална форма наотпорно заварување. Тој е важен дел од обработката на метали и се користи во многу индустрии. Оваа статија детално ќе ги објасни принципите и методите на работа на заварување на место за да ви помогне подобро да разберете што е заварување на место.

 Што е заварување на место?

Место заварување е техника на спојување на метал каде што се применува притисок на металните работни парчиња од горните и долните електроди, а електричната струја ги загрева одредено време, предизвикувајќи металот да се заварува на допирните точки. Електродите обично се направени од бакар поради неговата висока топлинска спроводливост и мала отпорност. Кога струјата минува низ електродите и металните работни парчиња, топлината се концентрира на контактните точки, со што се топи во пластична состојба. Струјата потоа се прекинува, но притисокот се одржува, поврзувајќи ги контактните точки заедно. Местото заварување се релативно мали, со дијаметар на секое место на заварување од околу 3 до 20 mm.

Како работи заварувањето на место?

Процесот на заварување на место го делиме на четири чекори: поставување параметри, поставување на работните парчиња, примена на притисок и поминување струја.

Поставување параметри

Клучен чекор во заварувањето на самото место е поставувањето на параметрите за заварување. Топлината што се создава при заварување на место првенствено се определува со три параметри: струја, отпор и време. Врската помеѓу овие параметри е изразена со следнава равенка:

Q = I²Rt

Q = генерирана топлина

I = струја на заварување

R = отпор во електродата

Т = времетраење на струјниот тек

Овие параметри влијаат едни на други и го одредуваат квалитетот на заварувањето. Најголемо влијание има струјата; неговата квадратна вредност во равенката значително влијае на создадената топлина. Затоа, контролата на струјата е од клучно значење. Ако струјата на заварување е превисока, може да предизвика деформација и меурчиња во заварот. Ако струјата е премногу мала, работните парчиња нема да се стопат правилно.

Отпорот во електродата е предизвик да се прилагоди за време на заварувањето, бидејќи главно зависи од обликот и големината на електродата. Времетраењето на протокот на струја е исто така важно и треба да се постави во координација со другите параметри за да се постигнат саканите резултати. Дополнително, притисокот на заварувањето е уште еден клучен фактор. Без соодветен притисок, тешко е да се постигне успешно заварување на место.

Порамнети Метал

По прилагодувањето на параметрите, напроцес на заварувањезапочнува. Прво, поставете ги работните парчиња помеѓу двете електроди, порамнувајќи го металот така што електродите се насочени кон местото што треба да се заварува. Овој чекор е клучен бидејќи ако точката на заварување е погрешно усогласена, заварот ќе се исклучи, што веројатно ќе предизвика дефект на производот. Кога металните парчиња имаат посебна форма или бараат висока прецизност, може да биде предизвик визуелно да се усогласи местото на заварување. Во такви случаи, неопходно е да се создаде специјализирана жига. На овој начин, треба само да ги поставите металните парчиња во жига за да обезбедите правилно усогласување за заварување.

Нанесете притисок

Третиот чекор во заварувањето е примена на притисок врз металните работни парчиња. Електродите се движат кон металните работни парчиња и вршат притисок, осигурувајќи дека работните парчиња и електродите се цврсто во контакт едни со други.

Минувачка струја

Откако електродите се целосно притиснати на металот, можете да ја стартувате струјата. За тоа време, струјата тече од електродите до металните работни парчиња, што предизвикува топење на металот. Кога ќе заврши поставеното време за струјата, струјата автоматски престанува. Во овој момент, електродите продолжуваат да вршат притисок, дозволувајќи му на загреаниот метал да се спои заедно. Конечно, електродите се ослободуваат, завршувајќи го заварувањето.

Вообичаени материјали соодветни за заварување на место

Нискојаглероден челикшироко се користи во автомобилски делови и куќишта од лим. За овој тип материјал, можете да поставите висока струја и кратко време на заварување за да помогнете во формирањето цврсти точки за заварување.

Алуминиумима добра дисипација на топлина и спроводливост, со многу низок отпор. Сепак, неговата површина лесно се оксидира. Кога заварувате алуминиумски листови, изберете опрема за заварување со поголема моќност и користете мала струја со долги поставки за време на заварување.

Нерѓосувачки челикзаварување, импулсното заварување обично се користи за да се минимизира влијанието на зоната погодена од топлина врз изгледот, осигурувајќи дека заварот ги исполнува естетските барања.

При заварување на поцинкувани лимови, цинковиот слој на површината има ниска точка на топење, која лесно се достигнува, што предизвикува значително прскање и лепење на електродата, што доведува до нестабилна струја на заварување. Ние користиме процес на струја на заварување во два чекора: првиот чекор користи помала струја за да го пробие слојот од цинк, а вториот чекор ја прилагодува струјата на соодветни параметри за заварување за да го намали прскањето и лепењето на електродата, подобрувајќи ја стабилноста на заварувањето.

Покрај овие, бакарни жици и плочи, челик со висока цврстина, железо и други метали, исто така, може да се заваруваат со помош на техники за заварување на самото место. Различни материјали може да бараат различни параметри за заварување.

Примените на заварување на место

Местото заварување е широко користено во различни области како што се автомобилската индустрија, електрониката, домашните апарати и индустријата за лим. Во автомобилската индустрија, заварувањето на самото место се користи за склопување на каросеријата на автомобилот, кое има сложена структура, често користи преносливи заварувачи на место или автоматизирани системи за заварување на место. Многу метални делови во автомобилите, како страничните панели на седиштата, амортизерите и влошките за сопирачките, исто така бараат заварување на место. Заварувањето на место е генерално погодно за производство на метални делови со голем волумен. Ако треба да заварувате 20.000 метални лимови месечно, заварувањето на самото место е идеален избор.

Предности на заварување на место

Заварувањето на самото место има долга историја на развој и е незаменливо во многу индустриски сектори за спојување на метали. Во споредба со другите методи на заварување, заварувањето на самото место нуди неколку предности:

1. Брза брзина на заварување:Заварувањето на самото место е значително побрзо од другите методи на заварување. Додека за други методи може да бидат потребни неколку минути за да се заврши заварувањето, заварувањето на самото место може да заврши за само неколку секунди. Со напредокот во технологијата на заварување, времето на заварување на самото место стана уште побрзо.

2. Естетски завари:Производите заварени со заварување на место се естетски пријатни со висока прецизност. Помалку се склони кон деформации, се ослободени од прскање на заварот и имаат минимални видливи шевови. Овој квалитет е клучен за индустриите како автомобилската индустрија каде што се важни високите естетски стандарди.

3. Безбедно работење:Заварувањето на самото место има мала техничка тешкотија во процесот на работа, што им олеснува на обичните работници да бидат обучени и безбедно да работат.

4. Изводливост за автоматизација:Заварувањето на место е погодно за масовно производство на метални производи и лесно може да се интегрира со роботски системи за автоматизација, намалувајќи ја физичката работа.

5. Не е потребен материјал за полнење:За разлика од многу други методи на заварување кои бараат постојан материјал за полнење, заварувањето на самото место директно спојува две работни парчиња без потреба од дополнителен материјал.

Овие предности го прават заварувањето на место префериран избор во индустриите кои бараат ефикасни, естетски, безбедни, автоматизирани и материјално ефикасни процеси на спојување на метали.

Ограничувања на отпорното заварување на место

Додека заварувањето на самото место е моќно, неговата примена е ограничена поради специфичните структурни ограничувања:

1. Точност во позиционирањето: Заварувањето на место се комплетира со едно празнење. Без прецизни системи за позиционирање, неусогласеноста може да доведе до дефекти на производот и отпад.

2. Ограничувања за дебелина и облик: Заварувањето на место е генерално погодно за заварување на тенки листови (0-6mm). Дебелите или уникатно обликуваните материјали се предизвик за заварување со заварување на самото место, што ја поттикнува употребата на други технологии за заварување за подебели плочи или цевки.

3. Јачина на спој: заварените споеви при заварување на самото место можеби не се толку силни бидејќи тоа е локализиран процес на заварување, кој се фокусира на заварување едно по едно место.

4. Предизвици за контрола на квалитетот: заварувањето на самото место вклучува бројни параметри, од кои секој влијае на квалитетот на заварувањето. Неправилното прилагодување на параметрите, како што е притисокот, може да резултира со несовршени резултати при заварувањето.

Овие ограничувања бараат внимателно разгледување на типот на материјалот, дебелината и барањата за заварување при изборот на заварување на самото место или алтернативни методи за различни производствени потреби.

Машина за заварување на место

За да ги завршите задачите за заварување на самото место, потребен ви е aмашина за заварување на место. Машините за заварување на самото место обично доаѓаат во неколку форми:Заварувачи на стационарни точки, заварувачи на клупа,пренослив заварувач на место со пиштол, изаварувач со повеќе точки. Изборот на машина за заварување на место во голема мера зависи од обликот и големината на вашите метални материјали. За едноставни листови со дебелина од 2 mm, доволен е вертикален заварувач на место. Меѓутоа, за заварување на каросеријата на автомобилот каде што работните парчиња тешко се движат, се користат преносливи клешти за заварување. Ако треба да заварите неколку точки на метални материјали одеднаш, идеален е заварувачот со повеќе точки.

Резиме

Еве објаснување за точкаст заварување.Метално заварувањее клучна фаза во обработката на металите, а техниките на заварување на самото место се широко користени во различни индустрии. Ако сакате да дознаете повеќе за заварување на место, можете да ја посетите нашата веб-страница или директно да се консултирате со нашиот технички персонал.